Aluminum foil sheet originated in the early 19th century – The story of aluminum begins with its discovery in the early 19th century. In 1825, Swedish chemist Hans Christian Oersted discovered the presence of aluminum while experimenting with aluminum chloride. This breakthrough discovery quickly attracted the attention of scientists and inventors around the world.
Frühe Ursprünge der Aluminiumfolie:
Die Erfindung der Alufolienblatt wird dem amerikanischen Chemiker Charles Martin Hall zugeschrieben. Er entwickelte 1888 ein innovatives elektrolytisches Verfahren zur Herstellung von Aluminium und machte es damit kommerziell nutzbar.
Aluminum foil paper was first produced in France in 1903. Inspired by Hall’s breakthrough, industrious Swiss engineer Robert Victor Neher patented aluminum foil sheets in 1907. In 1911, a brand in Bern, Switzerland began packaging chocolate bars in aluminum foil sheets. Its unique triangular packaging is still widely used today. At that time, aluminum foil sheet was the most expensive packaging material and was only used for high-end packaging. Gradually it replaced tinfoil and became popular. In 1913, based on the success of aluminum smelting, the United States also began to produce aluminum foil papers, which was mainly used for high-end goods, life-saving supplies and chewing gum packaging.
Kommerzielle Produktion von Aluminiumfolien:
Commercial production of aluminum foil sheets began in the late 19th century. Famous industrialist Andrew W. Mellon played a vital role by investing in aluminum foil plants, laying the foundation for the industry’s prosperity. In 1921, the United States successfully developed composite aluminum foil sheets cardboard, which was mainly used as decorative boards and high-end packaging folding cartons. In 1938, heat-sealable aluminum foil was introduced.
Alufolienpapier wurde während des Zweiten Weltkriegs schnell zu einem militärischen Verpackungsmaterial. Für Lebensmittelverpackungen wurden ab 1948 geformte Behälter aus Aluminiumfolie verwendet. Aluminiumpapier und Verbundwerkstoffe aus Aluminium und Kunststoff kamen erstmals in den 1950er Jahren auf. Mit der Entwicklung der Farbdrucktechnik in den 1970er Jahren erlebten Aluminiumfolienrollen und Aluminium-Kunststoff-Verbundverpackungen eine Zeit des explosiven Wachstums.
Aluminum foil sheet has undergone over a century of development to become a significant packaging material, and the European and American markets have reached a mature stage of growth. Flexible food packaging has substantially increased the amount of automation and mechanization in food production and has sped up the modernisation and socializing of people’s eating habits. In developed countries, food and beverages mainly use flexible packaging. Likewise, the pharmaceutical industry uses the Barriereeigenschaften von Aluminiumfolien, um die Sicherheit und Wirksamkeit von Arzneimitteln zu gewährleisten.
Darüber hinaus ist Aluminiumfolie auch in den Bereich der Isolieranwendungen vorgedrungen. Ihre reflektierenden Eigenschaften machen sie zur ersten Wahl für die thermische und akustische Isolierung in Gebäuden und industriellen Umgebungen. Darüber hinaus spielt Aluminiumfolie eine wichtige Rolle in der Elektronikindustrie als Grundbestandteil von Kondensatoren und dient der elektromagnetischen Abschirmung.
Wie kann Aluminiumfolie die Zinnfolie ersetzen?
Mitte des 19. Jahrhunderts: Die Anfänge der industriellen Produktion
In der Mitte des 19. Jahrhunderts begann die industrielle Herstellung von Zinnfolie. Damals entdeckte man, dass Zinnfolie gute Barriereeigenschaften und Korrosionsbeständigkeit besitzt, und sie wurde nach und nach in der Lebensmittelverpackung und der pharmazeutischen Industrie eingesetzt. Bei der Herstellung von Zinnfolie wird das Zinnmetall im Walzverfahren zu dünnen Blechen gewalzt, die dann geschnitten und zu Folie verarbeitet werden. Zinnfolie wurde in dieser Zeit hauptsächlich für die Verpackung und den Schutz hochwertiger Produkte verwendet.
Anfang des 20. Jahrhunderts: Technologische Verbesserungen und Ausweitung der Anwendung
Zu Beginn des 20. Jahrhunderts wurde mit dem technischen Fortschritt das Herstellungsverfahren für Zinnfolie schrittweise verbessert, wodurch die Produktionseffizienz gesteigert und die Kosten gesenkt werden konnten. Dies führte zu einer weiteren Ausweitung des Anwendungsbereichs von Zinnfolie, einschließlich Tabakverpackungen, Flaschenverschlüssen für alkoholische Getränke und Lebensmitteldosen. Der Vorteil von Zinnfolie in diesem Zeitraum sind ihre hervorragenden Barriereeigenschaften, die Produkte wirksam vor Faktoren wie Sauerstoff, Feuchtigkeit und Licht schützen können.
Mitte des 20. Jahrhunderts: Der Siegeszug der Aluminium-Folie
Aluminiumfolie, eine neue Art von Metallfolie, kam Mitte des 20. Jahrhunderts auf. Aluminiumfolie ist kostengünstiger und hat eine gute Plastizität, und ihre Schutzleistung ist der von Zinnfolie gleichwertig. Mit der Verbesserung des Produktionsverfahrens für Aluminiumfolie und dem technologischen Fortschritt ist Aluminiumfolie allmählich zu einem Konkurrenten der Zinnfolie geworden. Anfangs wurde Alufolie vor allem in den Bereichen Verpackung und Kochen verwendet und verdrängte in einigen Anwendungsbereichen allmählich den Marktanteil der Zinnfolie.
Moderne Zeiten: Breite Anwendung von Aluminiumfolie
Im Laufe der Zeit hat sich der Anwendungsbereich von Aluminiumfolie weiter ausgedehnt. Alufolie wird häufig für Lebensmittelverpackungen, Haushaltsprodukte, Medizin, Bauwesen und Elektronik verwendet. Gleichzeitig steigt mit dem zunehmenden Bewusstsein für den Umweltschutz die Beliebtheit von Alufolie, da sie recycelbar ist. Aluminiumfolie hat niedrige Produktionskosten und verfügt über gute Eigenschaften, wie z. B. hervorragende Barriereeigenschaften, Leichtigkeit und Plastizität. Diese Faktoren haben dazu geführt, dass Aluminiumfolie die Zinnfolie in vielen Bereichen allmählich ersetzt.
Sind Aluminiumfolien homogen oder heterogen?
Aluminiumlegierungsfolie ist ein homogenes Material.
Aluminiumfolie ist ein dünnes Blech aus reinem Aluminiummetall, das durch ein Walzverfahren hergestellt wird. Ihre Zusammensetzung und Struktur sind einheitlich. Sie hat in der Regel eine relativ gleichmäßige Dicke ohne offensichtliche Schichtung oder Bereiche unterschiedlicher Zusammensetzung.
In practical applications, the homogeneity of aluminum foil paper provides it with many advantages:
- Gleichmäßigkeit: Die Einheitlichkeit von Aluminiumfolie sorgt für eine stabile Leistung und eine zuverlässige Qualitätskontrolle während des Verpackungsprozesses. Ob bei Lebensmittel- oder Pharmaverpackungen, gleichbleibende Dicke und Zusammensetzung gewährleisten die Wirksamkeit und die Schutzeigenschaften der Verpackung.
- Verarbeitbarkeit: Die Homogenität von Aluminiumlegierungsfolien macht es einfach, sie zu verarbeiten und in verschiedene Formen von Verpackungsprodukten umzuwandeln. Es kann Verarbeitungsvorgänge wie Schneiden, Falten, Bedrucken und Formen durchführen, um verschiedene Verpackungsanforderungen zu erfüllen.
- Physikalische Eigenschaften: Die Homogenität von Aluminiumfolie verleiht ihr spezifische physikalische Eigenschaften, wie gute Wärmeleitfähigkeit, Oxidationsbeständigkeit und Barriereeigenschaften. Diese Eigenschaften machen Aluminiumfolien zu einem idealen Verpackungsmaterial zum Schutz von Lebensmitteln und Arzneimitteln vor der Außenwelt.
Lebensmittelverpackungsfolie:
Lebensmittelkonservierung und verlängerte Haltbarkeitsdauer: Verpackungsfolie aus Aluminium kann das Eindringen von Gas, Feuchtigkeit und Licht von außen wirksam verhindern und so die Frische und den Geschmack von Lebensmitteln bewahren.
Verhindern Sie Oxidation und externe Verunreinigung: Bei Lebensmitteln, die zur Oxidation neigen, können Verpackungen aus Aluminiumfolie eine gute Barriere darstellen, um die Lebensmittel vor Oxidation und externer Verunreinigung zu schützen.
Pharmazeutische Folie:
Versiegelung und Stabilität von Arzneimitteln: Alufolienrolle Verpackungen können Arzneimittel wirksam vor Feuchtigkeit, Licht und Sauerstoff schützen und verlängern so die Haltbarkeit von Arzneimitteln.
Verhindern Sie die Auswirkungen von Licht und Feuchtigkeit: Aluminiumfolienverpackungen haben eine gute schattenspendende und feuchtigkeitsisolierende Wirkung auf Licht und Feuchtigkeit, wodurch die Qualität und Wirksamkeit des Medikaments erhalten bleibt.
Warum ist eine Seite der Alufolie glänzend?
Bei der Herstellung von Aluminiumfolie wird diese in der Regel kontinuierlich gewalzt und gestreckt, um die gewünschte Dicke zu erreichen. Während dieses Prozesses weisen die beiden Seiten der Aluminiumfolie aufgrund unterschiedlicher Kontakt- und Handhabungsmethoden leichte Unterschiede auf. Die glänzende Seite wird durch Walzen oder Metallplatten geführt und dann bearbeitet und geschmiert, damit ihre Oberfläche relativ glatt und hoch reflektierend wird. Die andere Seite ist dunkler, weil sie mit der Rückseite der Walze oder Metallplatte in Berührung kommt. Aufgrund der Auswirkungen von Reibung und Druck auf die Kontaktfläche ist die Oberflächenrauheit dieser Seite relativ hoch und das Lichtreflexionsvermögen schwach, so dass sie ein dunkleres Aussehen aufweist. Die glänzende und die dunkle Seite der Aluminiumfolie haben jedoch keinen wesentlichen Einfluss auf ihre Leistung. Die Verwendung von Alufolie wird nicht durch diesen Unterschied im Aussehen beeinflusst, sondern durch ihre hervorragende Leistung bestimmt.
