10 conseils pour le choix des plaques d'aluminium

25 juillet 2023
2:24 heures

Les plaques d'aluminium sont créées en fondant d'abord le minerai d'aluminium pour en extraire l'aluminium métallique, puis en fondant et en coulant l'aluminium sous forme de plaques, avant de le laminer, de l'étirer et de le soumettre à d'autres étapes de traitement. Les principes fondamentaux de la production de plaques d'aluminium reposent principalement sur la métallurgie et les processus de traitement des métaux. En raison de ses qualités distinctives, telles que son faible poids, sa grande résistance, sa conductivité thermique et électrique, sa résistance à la corrosion et sa plasticité, les tôles d'aluminium sont largement utilisées dans l'aérospatiale, la production de véhicules, l'équipement électronique, la construction et les secteurs industriels. Cet article vous donnera quelques idées sur les endroits où vous procurer des tôles d'aluminium de haute qualité :

Connaître les plaques d'aluminium :

Les plaques d'aluminium sont extrêmement durables et légères, ce qui les rend faciles à manipuler, à transporter et à installer. Lorsque l'aluminium est exposé à l'air, il forme une barrière d'oxydation qui empêche la rouille et la détérioration. Grâce à ses propriétés de résistance à la corrosion, les panneaux d'aluminium peuvent être utilisés dans des environnements difficiles ou humides. En outre, l'aluminium possède une excellente conductivité thermique et peut dissiper efficacement la chaleur à sa surface.

Types de plaques d'aluminium
Les tôles d'aluminium sont classées en 1 à 8 séries. Chaque série a ses propres caractéristiques et utilisations. Parmi elles, les plaques d'aluminium des séries 1000, 3000, 5000 et 6000 sont les plus utilisées, tandis que les séries 2000, 4000 et 7000 sont rares. Les Aluminium série 8000 se trouve principalement sous la forme de feuilles d'aluminium. Nous n'entrerons pas dans les détails ici. Expliquez brièvement plusieurs séries d'alliages d'aluminium courants :
Plaques d'aluminium de la série 1000 : Avec une composition métallique minimale d'aluminium de 99%, cette série est également connue sous le nom de série d'aluminium pur. Elles sont souples et flexibles, ce qui les rend excellentes pour les applications d'esquisse ou de filage en profondeur.
Plaques d'aluminium de la série 2000 : Série d'alliages aluminium-cuivre présentant une excellente résistance à la fatigue. Elles sont couramment utilisées dans les applications aérospatiales.
Plaque d'aluminium de la série 3000 : Alliage d'aluminium et de manganèse avec une bonne formabilité et une bonne résistance à la corrosion. Ils sont couramment utilisés dans les secteurs de la construction et de l'automobile.
Plaque d'aluminium de la série 4000 : Elles sont principalement composées d'aluminium et de silicium comme principaux éléments d'alliage. Elles présentent une résistance élevée, en particulier à des températures élevées, tout en conservant une certaine solidité. Il convient d'utiliser des procédés de soudage et des charges d'alliage appropriés pour garantir la qualité et les performances du joint soudé.
Plaque d'aluminium de la série 5000 : Série d'alliages d'aluminium et de magnésium présentant une excellente résistance à la corrosion et une bonne soudabilité. Elles sont couramment utilisées dans les applications marines et de transport.
Plaques d'aluminium de la série 6000 : série d'alliages de magnésium et de silicium, avec une bonne formabilité, soudabilité et résistance à la corrosion. Elles sont couramment utilisées dans les secteurs de la construction et de l'automobile.
Plaque d'aluminium de la série 7000 : Série d'alliage aluminium-zinc, plus chère, avec une excellente solidité et résistance à la fatigue. Elles sont couramment utilisées dans l'aérospatiale et les équipements sportifs.

Évaluer vos besoins spécifiques :

A. Déterminer l'épaisseur de la tôle d'aluminium :
Tenir compte de l'utilisation prévue : Déterminez l'application prévue et les exigences en matière de charge mécanique afin de déterminer l'épaisseur appropriée de la plaque d'aluminium. Les plaques d'aluminium de différentes épaisseurs sont utilisées dans différents domaines. Les tôles d'aluminium minces peuvent être utilisées pour les appareils d'éclairage, les appareils ménagers tels que les réfrigérateurs ou les fours à micro-ondes, les ascenseurs et les pièces décoratives des automobiles ; les tôles d'aluminium épaisses peuvent être utilisées pour les avions aérospatiaux, les fournitures militaires, les ponts de navires, etc. Les plaques d'aluminium plus épaisses offrent généralement une plus grande résistance et une meilleure capacité de charge.
B. Choix des dimensions de la tôle d'aluminium :
Dimensions standard ou dimensions sur mesure : Déterminez si les dimensions standard des tôles répondent à vos besoins ou si des dimensions sur mesure sont nécessaires. Les dimensions standard sont facilement disponibles et rentables, tandis que les dimensions sur mesure offrent des solutions personnalisées.
Dimensions disponibles sur le marché : Les dimensions conventionnelles de largeur et de longueur des plaques d'aluminium sont 1050*2400mm, 1060*2400mm, 1100*2400mm, 1200*3800mm, et certaines plaques d'aluminium ultra-larges telles que les largeurs supérieures à 1800mm peuvent être personnalisées et la longueur est comprise dans les 8 mètres. Les dimensions courantes des plaques d'aluminium sont les suivantes

Feuille d'aluminium 4×8
1 8 feuilles d'aluminium
tôle d'aluminium 5mm
3 16 feuilles d'aluminium
1 16 feuille d'aluminium

C. Options de finition de surface :
Finition en usine : L'option la plus basique, les plaques finies à l'usine ont un aspect naturel avec une surface lisse directement issue du processus de fabrication.
Finition polie : Pour des raisons esthétiques, les finitions polies offrent une surface brillante et réfléchissante, souvent utilisée dans des applications décoratives.
Finition anodisée : L'anodisation modifie la couche superficielle de l'aluminium, améliorant sa résistance à la corrosion et offrant une gamme d'options de couleur. Les plaques d'aluminium anodisées conviennent lorsqu'une protection supplémentaire ou un aspect spécifique est souhaité.

Choisir le bon alliage :

Chaque série d'alliages d'aluminium présente des propriétés différentes en fonction de ses éléments d'alliage. Pour déterminer l'alliage, vous devez d'abord comprendre les avantages et les propriétés de chaque série d'alliages d'aluminium et évaluer les exigences de résistance mécanique, de formabilité et de résistance à la corrosion de votre application. Par exemple, en termes de résistance, la série 6000 contient des éléments d'alliage puissants tels que le silicium, le magnésium et le zinc. Sa résistance est généralement supérieure à celle des alliages d'aluminium de la série 5000. Il s'agit également d'une série d'alliages largement utilisée pour les composants structurels industriels. Les alliages Al-Mn de la série 3000 présentent une bonne résistance à la corrosion et une bonne soudabilité, et sont couramment utilisés dans la fabrication de réservoirs, d'appareils à pression et d'autres applications. Bien qu'ils soient plus résistants que les alliages de la série 1000, leur résistance reste inférieure à celle des alliages d'aluminium des séries 5000 et 6000.

Évaluation de la qualité des plaques d'aluminium :

La qualité des plaques d'aluminium est cruciale pour la réussite de votre projet. Les aspects suivants doivent être pris en compte lors de l'évaluation de la qualité des plaques :
A. Certification et normes :
Normes ASTM : Recherchez des plaques d'aluminium conformes aux normes ASTM (American Society for Testing and Materials), afin de vous assurer qu'elles répondent aux exigences spécifiques suivantes propriétés mécaniques, les dimensions et les tolérances.
Certification ISO : Les fournisseurs certifiés ISO (Organisation internationale de normalisation) démontrent qu'ils respectent des normes de gestion de la qualité internationalement reconnues, ce qui garantit une qualité constante des produits.

B. Essais et inspection des matériaux :

Contrôle de l'aspect : Inspecter visuellement la plaque pour détecter d'éventuels défauts de surface, tels que des rayures, des bosses ou des irrégularités, et observer si la couleur de la plaque d'aluminium est homogène, s'il y a des taches, des bulles ou des différences de couleur, etc.
Essais mécaniques : Effectuer des essais mécaniques tels que la résistance à la traction, la dureté et l'allongement à l'aide d'équipements tels que des machines d'essai de traction, des duromètres, etc. afin de vérifier les propriétés mécaniques du matériau.
Test de résistance aux intempéries : Exposer la plaque d'aluminium à différentes conditions environnementales telles que la température élevée, la température basse, l'humidité, etc., et observer si la corrosion ou l'oxydation se produit sur la surface de la plaque d'aluminium.
Contrôle dimensionnel : Utiliser des outils de mesure pour vérifier si les paramètres dimensionnels tels que la longueur, la largeur, l'épaisseur et l'arrondi des coins de la plaque d'aluminium répondent aux exigences de votre projet.

Évaluation des fournisseurs :

A. Recherche de fournisseurs réputés :
Consultez les plateformes de réseautage en ligne et les forums industriels pour obtenir des avis de clients et des évaluations de différents fournisseurs, ou demandez conseil à des professionnels de l'industrie ou à des collègues ayant travaillé avec des panneaux d'aluminium pour identifier des fournisseurs fiables.
B. Expérience et expertise du fournisseur :
Nombre d'années d'activité : Vous ne le comprenez peut-être pas. En fait, il n'y a pas de lien direct entre le nombre d'années d'activité et la solidité du fabricant de tôles d'aluminium. Cependant, si le fabricant est présent dans ce secteur depuis de nombreuses années, le professionnalisme de l'usine de plaques d'aluminium doit être bien plus élevé que celui d'une nouvelle usine.

Assistance technique et service à la clientèle : Plus la capacité de production et le niveau technique d'un fournisseur sont élevés, plus il peut réaliser rapidement et avec précision les travaux de découpe de différentes spécifications et tailles. Les bons fournisseurs disposent d'une force technique et d'une expérience suffisantes pour fournir à leurs clients des conseils et des services professionnels et résoudre efficacement toutes les questions.
C. Demande d'échantillons et de spécifications :
Disponibilité des échantillons : Demander des échantillons à des fournisseurs potentiels peut vous aider à comprendre à l'avance les spécifications du produit, y compris la composition de l'alliage, les propriétés mécaniques, les dimensions et la finition de la surface, etc.

Comparaison des prix et des facteurs de coût :

A. Variation des prix entre les fournisseurs :
Étudiez le marché pour comprendre la fourchette de prix des tôles d'aluminium, comparez les prix de différents fournisseurs et renseignez-vous sur les remises les plus importantes ou les prix spéciaux que les fournisseurs peuvent offrir lorsqu'ils commandent en grandes quantités ou sur une base à long terme. Cela permet généralement de bénéficier d'un avantage de prix pour les commandes de grandes quantités.
B. Facteurs de coûts supplémentaires :
Il faut tenir compte des frais d'expédition et de manutention, en particulier lorsque les panneaux d'aluminium proviennent de fournisseurs internationaux. Le fret, la personnalisation, le chargement et le déchargement et d'autres coûts doivent être pris en compte et ne peuvent pas être calculés à l'aveuglette.

Tenir compte des délais d'exécution et de la disponibilité :

La disponibilité en temps voulu des plaques d'aluminium est essentielle pour respecter les délais du projet. Évaluez la capacité du fournisseur et les délais de livraison en fonction des facteurs suivants :
A. Capacité de production du fournisseur :

Lorsque vous choisissez un fabricant de tôles d'aluminium, vous pouvez juger de sa solidité en examinant sa taille. Plus il y a d'usines, plus la zone est étendue, et il ne faut généralement pas la sous-estimer. Une autre méthode très efficace consiste à examiner les stocks des fabricants de tôles d'aluminium. Étant donné que les usines de tôles d'aluminium fonctionnent généralement sur la base de stocks ponctuels, la force globale du fabricant de tôles d'aluminium peut être évaluée à partir de la quantité de stocks dans l'entrepôt. Plus les stocks sont importants, plus le niveau de confiance est élevé.
B. Délais d'expédition et de livraison :
Tenez compte de la distance entre le fournisseur et votre lieu de résidence. Les fournisseurs locaux livrent généralement rapidement, tandis que les fournisseurs internationaux peuvent avoir des délais de livraison plus longs en raison des douanes et de la logistique. Si vous avez besoin d'une livraison urgente, n'hésitez pas à négocier avec le fournisseur pour obtenir une livraison accélérée, mais cela entraînera des frais supplémentaires.

Examen des politiques de garantie et de retour :

Comprendre les politiques de garantie et de retour du fournisseur permet de se prémunir contre les défauts ou les problèmes de performance. Tenez compte des facteurs suivants :
A. Couverture de la garantie du fournisseur :
Veillez à préciser ce que couvre la garantie du fournisseur contre les défauts de fabrication ou tout problème de performance lié à l'utilisation de panneaux d'aluminium. Déterminez la période de garantie offerte par le fournisseur pour vous assurer qu'elle correspond au calendrier de votre projet.

B. Politiques de retour et d'échange :
Réduisez les risques en vous familiarisant avec les critères et les procédures de retour de votre fournisseur et renseignez-vous sur les frais et les problèmes éventuels liés au retour des produits.

Passer votre commande :

A. Finalisation des spécifications et des quantités :
Des aspects tels que les alliages, les épaisseurs, les calibres, les finitions apparentes et les volumes sont parmi ceux que vous pouvez considérer comme particulièrement importants. Veillez donc à ce que les fournisseurs soient formés à ces questions.
B. Demande de devis :
Devis détaillé avec décomposition : Contactez le fournisseur et demandez un devis détaillé comprenant les coûts individuels des plaques d'aluminium, les services supplémentaires ou les frais de personnalisation, les frais d'expédition et les taxes applicables. Ce détail vous aidera à comprendre la répartition du coût total et à prendre des décisions en connaissance de cause.
Conditions de paiement : Renseignez-vous sur les conditions de paiement, telles que les méthodes de paiement acceptées, les exigences en matière de dépôt et les délais de paiement. Clarifiez toute incertitude concernant le paiement afin d'éviter tout malentendu.
C. Effectuer l'achat :
Options de paiement : Choisissez un mode de paiement approprié proposé par le fournisseur, tel que le virement bancaire, la carte de crédit ou les plateformes de paiement en ligne, et procédez au processus de paiement conformément aux conditions convenues.
Confirmation de l'accusé de réception de la commande : Une fois le paiement effectué, demandez au fournisseur un accusé de réception de la commande pour vous assurer qu'elle a bien été reçue et qu'elle est en cours de traitement. Conservez cet accusé de réception pour référence ultérieure.

L'entretien des plaques d'aluminium :

A. Techniques de stockage appropriées :
Stockez les tôles d'aluminium dans un environnement sec et utilisez des couvertures ou des emballages de protection pour éviter la corrosion et l'oxydation. Lorsque vous empilez des panneaux d'aluminium, utilisez des cloisons ou des entretoises pour éviter tout contact direct entre les panneaux et réduire le risque de rayures ou de dommages. Manipulez et empilez les panneaux avec précaution afin d'éviter les bosses et les déformations.

B. Conseils de nettoyage et d'entretien :
En cas d'accumulation de poussière ou de corrosion sur la surface de la plaque d'aluminium, il est recommandé d'utiliser un nettoyant doux et non abrasif ou un nettoyant spécial aluminium pour nettoyer la plaque. Lors du nettoyage, utilisez un chiffon doux, une éponge ou une brosse pour éviter de rayer la surface de la plaque.

FAQ :

Quel est le type de tôle d'aluminium le moins cher ?
Parmi les options de tôles d'aluminium couramment utilisées, l'option la plus abordable est généralement l'alliage d'aluminium 3003. La tôle d'aluminium 3003 est un alliage d'aluminium et de manganèse polyvalent. En raison de sa grande disponibilité et de son coût relativement bas par rapport aux autres alliages d'aluminium, la tôle d'aluminium est généralement considérée comme l'option la plus économique.
L'aluminium est-il bon marché ?
L'aluminium est généralement considéré comme un matériau moins coûteux, surtout lorsqu'on le compare à d'autres métaux tels que l'acier ou le titane. Cela s'explique principalement par le fait que l'aluminium est abondant dans la croûte terrestre, que son extraction est peu coûteuse et que son transport et sa transformation sont peu onéreux. Toutefois, le prix de l'aluminium dépend de plusieurs facteurs, tels que le type d'alliage spécifique, la forme (tôle, plaque ou extrusion), l'épaisseur, la taille et les conditions du marché. Je ne peux pas donner de réponse précise.
Quelle est la plaque d'aluminium la plus courante ?
Les plaques d'aluminium les plus courantes sont généralement fabriquées à partir d'un alliage d'aluminium de la série 1000 ou d'un alliage d'aluminium de la série 3000. L'aluminium de la série 1000, en particulier l'alliage 1100, est connu pour sa grande résistance à la corrosion et sa bonne aptitude à la déformation, ce qui le rend adapté à des usages généraux tels que les ustensiles de cuisine, la signalisation et les applications décoratives, qui sont les plus courantes dans la vie. L'aluminium 3003 de la série 3000 est populaire dans des applications telles que les murs extérieurs des bâtiments, les réservoirs de stockage et les pièces automobiles en raison de ses avantages économiques, de sa résistance moyenne et de ses excellentes propriétés de traitement.