7075アルミニウムと6061アルミニウムは、高い強度のため、2つの人気のあるオプションです。ご存知のように、アルミニウムはその軽量性と優れた強度対重量比で知られる万能材料です。このブログでは、両方の合金の特性、性質、用途を掘り下げて、どちらがより強いかを判断します。
7075アルミニウムの概要
7075アルミニウムは、その優れた強度特性で知られる高強度合金です。アルミニウム合金の7000シリーズに属し、アルミニウム、亜鉛、少量の銅、マグネシウム、クロムを主成分としています。この合金は卓越した強度と優れた耐疲労性を示し、一般に高い構造的完全性と耐久性を必要とする用途に使用されます。航空宇宙、防衛、スポーツ用品などの産業では、その優れた性能から7075アルミニウムが頻繁に利用されています。
6061アルミニウムの概要
6061アルミニウムは、その強度と汎用性で知られる、広く使用されている別の合金です。この合金は 6000シリーズ アルミニウム、マグネシウム、シリコンで構成されている。6061アルミニウムは強度が高く、耐食性に優れ、溶接性に優れている。建築、自動車、船舶など幅広い産業で使用されています。様々な調質材があり、加工性に優れているため、構造用としても装飾用としても人気があります。
7075 VS 6061 アルミニウム 物件比較
7075 VS 6061 アルミニウム 物理的性質
プロパティ | 7075アルミニウム | 6061アルミニウム |
密度 | 2.81 g/cm³ | 2.70 g/cm³ |
融点 | 477-635°C (890-1175°F) | 582-651°C (1080-1204°F) |
熱伝導率 | 130-160 W/m-K | 150-200 W/m-K |
電気伝導率 | 33-42 MS/m | 43-54 MS/m |
ヤング率 | 71-82 GPa (10,300-11,900 ksi) | 68.9 GPa (10,000 ksi) |
7075 VS 6061 アルミニウム 化学組成
エレメント | 7075アルミニウム合金 | 6061アルミニウム合金 |
アルミニウム(Al) | 87.1 – 91.4% | 95.8 – 98.6% |
亜鉛 | 5.1 – 6.1% | 0.25 – 0.6% |
マグネシウム (Mg) | 2.1 – 2.9% | 0.8 – 1.2% |
銅(Cu) | 1.2 – 2.0% | 0.15 – 0.4% |
クロム(Cr) | 0.18 – 0.28% | 0.04 – 0.35% |
ケイ素 (Si) | 0.20 – 0.6% | 0.4 – 0.8% |
鉄(Fe) | 0.50%(最大) | 0.7%(最大) |
マンガン (Mn) | 0.30%(最大) | 0.15%(最大) |
チタン(Ti) | 0.20%(最大) | 0.15%(最大) |
その他 | 0.05%(各)、0.15%(合計) | 0.05%(各)、0.15%(合計) |
7075 VS 6061 アルミニウム 機械的特性
プロパティ | 7075アルミニウム合金 | 6061アルミニウム合金 |
引張強度 | 570-780 MPa (83,000-113,000 psi) | 276-310 MPa (40,000-45,000 psi) |
降伏強度 | 460-660 MPa (67,000-96,000 psi) | 110-276 MPa (16,000-40,000 psi) |
破断伸度 | 8-16% | 6-18% |
弾性係数 | 71-82 GPa (10,300-11,900 ksi) | 68.9 GPa (10,000 ksi) |
せん断強度 | 331 MPa (48,000 psi) | 207 MPa (30,000 psi) |
硬度(ブリネル) | 150-170 HB | 60-95 HB |
疲労強度 | 160MPa(23,000psi)、5億サイクル | 96MPa(14,000psi)、5億サイクル |
7075 VS 6061 アルミニウム アプリケーション比較
申し込み | 7075アルミニウム合金 | 6061アルミニウム合金 |
航空宇宙 | 航空機構造、主翼スパー、胴体フレーム、隔壁 | 航空機の付属品、翼パネル、構造部品 |
ディフェンス | ミサイル・ロケット部品、軍用機用途 | 薬莢、装甲車、兵器システム |
スポーツ用品 | 自転車のフレーム、野球のバット、ロッククライミング用具 | 自転車部品、釣り用リール、スポーツ用品 |
自動車 | 高性能自動車部品、サスペンション部品 | エンジン部品、ラジエータータンク、自動車トリム |
マリン | 舶用金具、船体、部品 | ボート用金具、海洋構造物、オフショア機器 |
建設 | 構造部品、橋梁、高層ビル | 建築用押出材、窓枠、カーテンウォール |
機械設備 | ツーリングプレート、ギア、機械部品 | コンベアシステム、油圧システム、一般機械 |
電気 | 電気コネクタと導体 | 電気筐体、ヒートシンク、電子ハードウェア |
消費財 | カメラ部品、楽器、スマートフォンのフレーム | 自転車のフレーム、家具、アルミ缶 |
7075 VS 6061 アルミニウム 価格比較
一般的に、7075アルミニウムは6061アルミニウムに比べて高価であると考えられています。これは、亜鉛や銅など、7075アルミニウムに使用される合金元素のコストが高いことなど、いくつかの要因によるものです。さらに、7075アルミニウムは優れた強度特性で知られており、高い強度と耐久性を必要とする厳しい用途に適しています。一方、6061アルミニウムは入手しやすく、強度、加工性、耐食性のバランスが良く、比較的安価です。2つの合金の価格差は、市場の状況、場所、購入量、サプライヤーなどの要因によって異なる場合があります。
7075 VS 6061 アルミニウムどちらが強いか?
7075アルミニウム合金の引張強さは通常570~780MPa(83,000~113,000psi)、降伏強さは460~660MPa(67,000~96,000psi)である。一方、6061アルミニウム合金の引張強さは276~310MPa(40,000~45,000psi)と低く、降伏強さは110~276MPa(16,000~40,000psi)です。
合金の具体的な強度値は、調質、加工、その他の合金元素などの要因によって異なる可能性があることに注意することが重要です。しかし、一般的に7075アルミニウムは6061アルミニウムに比べて高い強度を提供します。
7075アルミニウムは強度が高い反面、強度と硬度が高いため、加工が難しくなる可能性があることを考慮する価値があります。さらに、重量、耐食性、コスト、特定の用途要件などの他の要因も、特定のプロジェクトに適切な合金を選択する際に考慮する必要があります。
Cオモン Aアルミニウム Aロイ 強さ 比較
アルミニウム合金 | 引張強さ (MPa) |
1100 | 75-110 |
2024 | 310-470 |
3003 | 85-180 |
5052 | 210-260 |
6061 | 240-310 |
7075 | 570-780 |
7075 VS 6061 アルミニウム, 選び方?
7075アルミニウム合金と6061アルミニウム合金のどちらかを選択する際には、特定の用途のシナリオを考慮してください。航空宇宙や防衛用途で高い強度が必要な場合は、優れた強度特性を持つ7075アルミニウムが好ましい選択です。自動車や航空宇宙産業など、軽量化が重要な用途には、6061アルミニウムの軽量性が適しています。加工のしやすさを優先する場合は、6061アルミニウムの優れた切削性が有利な選択肢となります。耐食性を重要視する場合、特に海洋や屋外での用途では、6061アルミニウムの優れた耐食性が有利です。6061アルミニウムは7075アルミニウムに比べて費用対効果が高い傾向にあります。
よくあるご質問
アルミニウム7075にはどんな欠点がありますか?
7075アルミニウムの主な欠点は、他のアルミニウム合金よりも高価であることと、他の合金よりも耐食性が劣ることです。しかし、これらの欠点は、その優れた強度特性によって相殺されることが多く、強度が不可欠な状況では最良の選択肢となります。
7075アルミと6061アルミではどちらが脆いですか?
7075アルミニウムは、一般的に6061アルミニウムよりも脆いとは考えられていません。どちらの合金も一般的に脆くなりにくく、良好な靭性を示します。しかし、状況によっては7075アルミニウムの方が応力腐食割れを起こしやすい場合があります。
7075アルミニウムは錆びますか?
7075アルミニウムは、鉄や鋼のような鉄系金属のように錆びることはありません。しかし、形は違えど、アルミニウムも腐食することを知っておくことが重要です。特定の環境にさらされると、7075アルミニウムは腐食と呼ばれるプロセスを経る可能性があり、その結果、表面に酸化アルミニウムの薄い層が形成されます。この層は保護バリアとして機能し、さらなる腐食を防ぎます。
7075アルミニウムは鋼鉄と同じ強度がありますか?
7075アルミニウムは、ほとんどのスチール合金ほど強くはありません。アルミニウム合金としては高い強度を持ちますが、一般的に鋼の方がより高い強度特性を持ちます。
なぜ7075は溶接できないのですか?
7075アルミニウムは溶接が可能ですが、高強度、低強度という課題があります。 溶接性 は、他のアルミニウム合金に比べ溶接中、特に熱影響部で割れが発生しやすいため、溶接を成功させるには溶接パラメーターと溶接技術を注意深く管理する必要がある。