O alumínio cromado é uma tecnologia de tratamento de superfícies que melhora o aspeto e o desempenho dos materiais de alumínio através da deposição de uma camada de crómio nas suas superfícies. O principal objetivo da cromagem do alumínio é proporcionar um aspeto brilhante e espelhado, tornando o material de alumínio mais atraente. Ao mesmo tempo, a cromagem também aumenta a resistência à corrosão do alumínio e protege os materiais de alumínio da oxidação, corrosão e desgaste.
Os fabricantes de produtos de alumínio escolhem normalmente alguns tratamentos de chapa de alumínio de alta qualidade, como a liga de alumínio da série 1000, Liga de alumínio da série 3000, liga de alumínio da série 5000, Liga de alumínio da série 6000etc., para a cromagem do alumínio. Isto faz com que o alumínio cromado seja amplamente utilizado em muitos domínios, incluindo peças para automóveis, acessórios para motociclos, decorações para o lar, equipamento eletrónico, etc.
Classificação da placa cromadae:
A cromagem pode ser dividida em duas categorias, de acordo com a sua utilização e as características da placa de alumínio cromado:
O primeiro tipo é a cromagem decorativa protetora, vulgarmente conhecida como crómio decorativo: quando a placa de crómio decorativa protetora, o cobre, o níquel, a liga de níquel-ferro ou a liga de cobre-estanho é normalmente utilizada como camada intermédia. A superfície da camada intermédia brilhante é então revestida com crómio de 0,2-0,5μm para melhorar a decoratividade, a resistência à corrosão e a vida útil de produtos como peças mecânicas, produtos industriais ligeiros, instrumentos, equipamento médico, etc. Cromagem normal com uma solução de cromagem constituída por ácido sulfúrico e anidrido crómico em cromagem decorativa protetora: cromagem composta com uma solução de cromagem; cromagem rápida com uma certa quantidade de H3BO3 e MgO adicionados ao eletrólito padrão de cromagem; cromagem com SrSO4 e K2SiF6 como catalisadores Ajustamento automático da placa de crómio; bem como crómio microfissurado, crómio microporoso, ácido tetracrómico, cromagem de sal; cromagem trivalente, cromagem de barril, etc.
Um tipo é a cromagem funcional: o principal objetivo da cromagem funcional é aumentar a dureza da superfície de determinadas peças, melhorar a resistência ao desgaste ou acrescentar funções de acordo com as necessidades especiais da superfície do produto, como a utilização da cromagem para evitar a reflexão da luz e melhorar as condições de fricção. Cromagem funcional, como o cromo duro, o cromo leitoso, o cromo solto e o cromo preto.
Utilizações da chapa de alumínio cromado:
- Indústria automóvel: a chapa de alumínio cromado pode ser utilizada para adornos exteriores de automóveis, tais como jantes, puxadores de portas e barras de tejadilho. O brilho e a resistência à corrosão da chapa de alumínio cromado podem melhorar a aparência e a durabilidade do seu veículo.
2. Home decoration: chrome plate aluminum can be used to decorate the home in the form of lights, furniture, door handles, and so on. Chrome-plated aluminum’s sheen and texture can improve the quality and beauty of your home.
3. Electronic items: chrome plate aluminum can be utilized for the shell of electronic products like cell phones and laptop computers. Chrome-plated aluminum’s hardness and abrasion resistance helps safeguard the interior parts of electrical items while also improving their appearance.
4. embalagem de cosméticos: o alumínio cromado pode ser usado para embalagens de cosméticos, como batom, esmalte de unha, etc. O brilho e a textura da cromagem de alumínio podem melhorar a classe e a atração dos cosméticos.
Quais são as vantagens da cromagem?
- Melhorar a resistência à corrosão: O crómio tem uma boa resistência à corrosão, o que pode impedir eficazmente que os produtos metálicos sejam danificados pela oxidação, corrosão, etc., prolongando assim a sua vida útil.
- Melhorar a dureza e a resistência ao desgaste: A camada de crómio tem uma certa dureza e resistência ao desgaste, o que pode melhorar eficazmente a resistência ao desgaste dos produtos metálicos, reduzindo assim o desgaste e os danos. Por exemplo, produtos metálicos como bicicletas e motociclos utilizam frequentemente a cromagem para melhorar a sua resistência ao desgaste.
- Melhorar a qualidade do aspeto: A camada de crómio tem bom brilho e propriedades decorativas, o que pode tornar a superfície dos produtos metálicos mais suave e mais bonita, melhorando assim a sua qualidade de aspeto e valor acrescentado.
Porquê escolher o alumínio para a placa cromada?
Aspeto e decoração: O produto mental de alumínio em si tem boas propriedades de aparência. Através da placa de crómio, pode dar ao material de alumínio um aspeto mais brilhante e espelhado e melhorar as suas propriedades decorativas.
Resistência à corrosão: O alumínio é um metal com boa resistência à corrosão, mas continua a ser propenso à oxidação e à corrosão em determinadas condições ambientais, como ambientes húmidos, ácidos ou alcalinos. A adição de cromagem pode proteger eficazmente os materiais de alumínio contra a oxidação, a corrosão e o desgaste e prolongar a sua vida útil.
Peso leve: Em comparação com outros materiais metálicos, como o aço, o alumínio é mais leve. Através da cromagem de materiais de alumínio, é possível obter simultaneamente as duas vantagens da decoração de aspeto e do peso leve.
Desempenho de processamento: O material de alumínio tem uma boa capacidade de processamento e pode ser utilizado para fabricar produtos de várias formas e tamanhos através de fundição sob pressão, forjamento, extrusão e outros métodos. Antes de cromar a chapa de alumínio, os materiais de alumínio podem ser devidamente maquinados e tratados à superfície para satisfazer as necessidades de diferentes aplicações.
Lata de alumínio Ser cromado?
Generally speaking, high purity aluminum alloy can be chromium plated. This is because the surface of high-purity aluminum has no impurities and can better interact with the chromium plating liquid to form a uniform chromium plating layer. However, if there are contaminants such as oxides, grease, dust, etc. on the aluminum surface, surface treatment is required for better chromium plating. In addition, some aluminum alloys can also be chromium plated, such as:
Classes de liga de alumínio: Alumínio 5052, alumínio 5083, Alumínio 6061alumínio 6063, etc.
Motivo: Estes tipos de liga de alumínio oferecem uma boa capacidade de processamento e resistência à corrosão, tornando-os adequados para uma variedade de aplicações industriais e estruturais. Contém quantidades adequadas de elementos como o silício, o magnésio, o manganês e o zinco, que podem proporcionar melhores efeitos de cromagem.
Chapa de cromo Processo de alumínio:
O processo de cromagem na superfície das chapas de alumínio inclui normalmente os seguintes passos:
Surface treatment: The surface of the aluminum plate alloy needs to be pre-treated to remove oil, oxides and other impurities on the surface to ensure that the chromium liquid can evenly adhere to the surface of the aluminum plate. Commonly used surface treatment methods include mechanical polishing, pickling, alkali cleaning, etc.
Cathodic cleaning: After the surface treatment of the aluminum sheets plates are completed, cathodic cleaning is required to remove residual impurities and oxides on the surface. Cathodic cleaning can be performed using acidic or alkaline cleaning solutions.
Ativação catódica: A ativação catódica destina-se a aumentar a condutividade da superfície da placa de alumínio para melhor absorver os iões de crómio. A ativação catódica pode ser realizada utilizando soluções de ativação ácidas ou alcalinas.
Cromagem: Após a ativação catódica, as chapas de alumínio podem ser imersas em líquido de crómio para cromagem. O líquido de crómio contém iões de crómio e outros aditivos, que podem reduzir os iões de crómio em crómio metálico através de reação eletroquímica, formando assim uma camada uniforme de cromagem na superfície das folhas de alumínio.
Limpeza e pós-processamento: Depois de concluída a cromagem da superfície da chapa de liga de alumínio, é necessário proceder à limpeza e ao pós-processamento para remover o líquido de crómio residual e outras impurezas da superfície, bem como para aumentar a resistência à corrosão e a resistência ao desgaste do revestimento de crómio. Os métodos de limpeza e pós-processamento habitualmente utilizados incluem a lavagem com água, a decapagem, o polimento eletrolítico, etc.
O alumínio anodizado pode ser cromado?
Geralmente, a superfície do alumínio electrificado não é adequada para a cromagem direta, porque a camada de óxido na superfície do alumínio electrificado dificulta o contacto entre a solução de cromagem e o substrato de alumínio, o que faz com que a cromagem não possa prosseguir. Adere uniformemente à superfície do substrato de alumínio.
If it is necessary to achieve a chrome plating effect on the anodized aluminum surface, it can be considered to remove the oxide layer first, and then carry out a surface treatment, for example, using chemical or mechanical methods to remove the oxide layer before chrome plating. In practice, a method called “evaporation” can be used to achieve the effect of forming a chromium layer on the anodized aluminum surface. This method uses vacuum evaporation technology to evaporate a thin chromium film on the anodized aluminum surface. This thin chromium film improves the appearance and corrosion resistance of the anodized aluminum to a certain extent, but the coating thickness is thin and does not bond well with the substrate compared to a true chromium coating.
Que metais podem ser cromados?
Metais que satisfazem as três características de boa condutividade eléctrica, elevada planicidade da superfície, sem defeitos óbvios, como saliências e orifícios, e que não são facilmente oxidados ou corroídos. Como o níquel, o cobre, o aço, a liga de zinco, etc.
FAQ:
O alumínio risca o cromado?
Sim, o alumínio pode riscar o crómio se entrar em contacto direto e for aplicada força suficiente. O alumínio e o crómio são ambos materiais relativamente macios, sendo o alumínio ligeiramente mais macio do que o crómio. Por isso, se uma superfície ou objeto de alumínio mais duro roçar na superfície de crómio, é possível riscar ou danificar o crómio.
O que é mais caro, cromo ou alumínio?
O crómio tende a ser mais caro do que o alumínio devido ao valor acrescentado do processo de cromagem e ao custo relativamente elevado do próprio crómio. As reservas de alumínio são relativamente abundantes, o seu custo de produção é inferior ao do crómio e tem uma vasta gama de utilizações. No entanto, o crómio é frequentemente adicionado como revestimento decorativo ou protetor a uma variedade de superfícies, incluindo peças de automóveis, mobiliário e acessórios, e é também essencial.
Quais são os perigos da cromagem?
Eis alguns dos principais problemas relacionados com a cromagem:
Crómio Hexavalente (Cr(VI)): O crómio hexavalente é uma forma altamente tóxica de crómio utilizada no processo de cromagem e pode causar uma série de problemas de saúde.
Riscos profissionais: Os trabalhadores da indústria de cromagem, tais como galvanizadores, polidores e técnicos, estão em risco de exposição ao crómio hexavalente e a outros produtos químicos perigosos utilizados no processo.
Impacto ambiental: A eliminação dos resíduos gerados durante o processo de cromagem pode ter um impacto significativo no ambiente.
