Folha de alumínio para placa de impressão PS

Liga metálica: Séries 1050, 1060, 1070

Temperamento: O H14 H24 H18 H22 H32, etc

Largura: 100mm-2600mm

Espessura: 0,1 mm- 350 mm

Entrega: Stock pronto: 7-10 dias, mercadorias futuras: 15-30 dias

Condições de preço: FOB, CIF, CFR, CNF, etc.

O que é chapa de alumínio para placa de impressão PS?

A chapa de alumínio para chapa de impressão PS, por vezes referida como chapa de jornal, chapa de zinco impressa ou chapa de alumínio publicitária, é alumínio com um padrão impresso no verso que tem uma espessura de 0,25 ou 0,3 mm. A chapa de alumínio para chapa de impressão PS é um substrato de chapa de alumínio litográfico que foi pré-revestido com uma camada de resina fotossensível. Os substratos de alumínio PS com uma composição de alumínio superior a 99% são as ligas 1050, 1060 e 1070 que são mais frequentemente utilizadas.

Aluminum Sheet For PS Printing Plate

Propriedades químicas da chapa de alumínio para publicidade

Al Si Cu Mg Zn Mn Cr Fe
subsídio 0.25 0.1 2.2-2.8 0.1 0.1 0.15-0.35 0.4

Propriedades mecânicas da chapa de alumínio PS

Resistência à tração (σb) Tensão de cedência condicional σ0,2 (MPa) Módulo de elasticidade (E) Temperatura de recozimento
170~305MPa ≥65 69,3~ 70,7gpa 345℃

O processo de produção de chapa de alumínio para placa de impressão PS

  • Preparação de lingotes de alumínio: A produção começa com a preparação de lingotes de alumínio de alta qualidade. Os lingotes são normalmente feitos de liga de alumínio, que é cuidadosamente selecionada com base na sua pureza e propriedades desejadas.
  • Homogeneização: Os lingotes de alumínio são submetidos a um processo de homogeneização para garantir a uniformidade da sua composição e estrutura. Esta etapa envolve o aquecimento dos lingotes a uma temperatura específica e a sua manutenção durante um determinado período. Ajuda a eliminar qualquer segregação química ou inconsistências estruturais no material.
  • Laminagem a quente: Os lingotes de alumínio homogeneizados são então aquecidos e passam por uma série de laminadores. Este processo, conhecido como laminagem a quente, reduz a espessura do alumínio e aumenta o seu comprimento. O alumínio é continuamente aquecido e laminado até atingir a espessura desejada.
  • Laminagem a frio: Após a laminagem a quente, a tira de alumínio é posteriormente processada através da laminagem a frio. A laminagem a frio envolve a passagem da tira através de uma série de rolos à temperatura ambiente. Este passo refina a espessura e o acabamento da superfície da folha de alumínio, melhorando a sua precisão dimensional e propriedades mecânicas.
  • Recozimento: A chapa de alumínio laminada a frio pode ser submetida a um processo de recozimento para aliviar as tensões internas e melhorar a sua formabilidade. O recozimento envolve o aquecimento da chapa de alumínio a uma temperatura específica e, em seguida, o seu arrefecimento gradual. Este passo ajuda a aumentar a resistência, a ductilidade e a estabilidade do material.
  • Tratamento de superfície: A folha de alumínio é submetida a um tratamento de superfície para garantir uma óptima capacidade de impressão e adesão dos materiais fotossensíveis. Este tratamento envolve normalmente processos como o desengorduramento, a gravação e a anodização. O desengorduramento remove quaisquer óleos residuais ou contaminantes da superfície, enquanto a gravação cria uma textura micro-rugosa para melhorar a aderência da tinta. A anodização forma uma camada protetora de óxido na superfície, melhorando a resistência à corrosão.
  • Corte e cisalhamento: A folha de alumínio é cortada em tamanhos padrão ou dimensões personalizadas utilizando máquinas de corte e cisalhamento. Este passo garante que as chapas estão prontas para serem processadas ou embaladas de acordo com os requisitos do cliente.
  • Controlo de qualidade: Ao longo do processo de produção, são implementadas medidas rigorosas de controlo de qualidade para garantir que as chapas de alumínio cumprem as normas específicas da indústria e as especificações do cliente. Isto inclui inspecções de espessura, planicidade, qualidade da superfície e outras propriedades mecânicas.
  • Embalagem e distribuição: Após o processo de produção, as chapas de alumínio passam pela embalagem e distribuição. Este passo final tem como objetivo proteger as chapas de qualquer dano potencial que possa ocorrer durante o seu transporte e armazenamento. Normalmente, as chapas são cuidadosamente embrulhadas com materiais de proteção e depois agrupadas. Posteriormente, são enviadas para os clientes ou centros de distribuição.

The Production Process of Aluminum Sheet for PS Printing Plate

As aplicações da chapa de alumínio para placa de impressão PS

Aplicação Descrição
Impressão comercial Impressão de revistas, brochuras, catálogos, cartazes e material promocional.
Impressão de embalagens Impressão de etiquetas, cartões dobráveis, embalagens flexíveis e caixas de cartão canelado.
Impressão de jornais Impressão de jornais com requisitos de produção de alta velocidade.
Impressão de etiquetas Impressão de etiquetas de códigos de barras, etiquetas com informações sobre produtos e etiquetas de marcas.
Impressão de segurança Impressão de documentos de segurança como notas de banco, passaportes, bilhetes de identidade e etiquetas de segurança.
Materiais promocionais Produção de faixas, cartazes, expositores POP e sinalética para fins publicitários e de marketing.

 

 

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