Aluminiumlegierungen gibt es in einer großen Vielfalt und Vielseitigkeit. Und 6061 Aluminium und 3003 Aluminium-Legierung sind eine der beliebtesten Legierungen von 6000 Serie Aluminiumblech und 3000er Aluminiumplatte beziehungsweise. Beide sind leicht, haltbar und recycelbar und werden daher gerne in allen Bereichen eingesetzt, vom Bauwesen bis zur Luft- und Raumfahrt. In diesem Artikel werden diese beiden gängigen Legierungen verglichen, um Ihnen bei der Auswahl des am besten geeigneten Materials für Ihr Projekt zu helfen.
6061 Aluminium Überprüfung
6061 Aluminiumblech ist ein hochwertiges Legierungsprodukt, das durch Wärmebehandlung und Vorstreckung hergestellt wird. Die Hauptbestandteile sind Aluminium, Magnesium und Silizium. Es wurde von der Aluminum Association of America (AA) genormt und ist in verschiedenen Formen wie poliert, beschichtet, eloxiert, verspiegelt, geprägt usw. erhältlich. Seine Leistungen und Eigenschaften: hohe Zugfestigkeit, gute Formbarkeit und Schweißbarkeit machen es weit verbreitet. Verwendet in verschiedenen Anwendungen. Ob in der Unterhaltungsindustrie, im Bauwesen, in der Schifffahrt oder in der Luft- und Raumfahrt, 6061er Aluminiumplatten sind überall zu finden. Im Vergleich zu anderen Aluminiumlegierungen der 6000er Serie, wie z.B. 6005 Aluminium und 6063 Aluminium, hat 6061 eine höhere Festigkeit als diese und eignet sich besser für Anwendungen mit hoher Verformbarkeit.
3003 Aluminium Überprüfung
3003 Aluminiumblech gehört zur 3xxx-Reihe von Aluminiumlegierungen, die hauptsächlich aus Aluminium und Mangan als primären Legierungselementen bestehen. Diese Legierung ist in verschiedenen Branchen weit verbreitet. Zu ihren Eigenschaften gehören eine hervorragende Verformbarkeit, eine mittlere Festigkeit und eine gute Korrosionsbeständigkeit. Obwohl 3003 nicht so fest ist wie die vergleichbaren Aluminiumbleche der Serien 3004, 3005 und 3105, wird 3003 wegen seiner Wirtschaftlichkeit und einfachen Schweißbarkeit sehr geschätzt. Hartlötenund ist damit die erste Wahl der Hersteller. Weit verbreitet in Kochutensilien, chemischen Geräten, Lagertanks, Dächern und Wärmetauschern usw.
Vergleich der chemischen Zusammensetzung
Legierung | 6061 Aluminium | 3003 Aluminium-Legierung |
Chemische Zusammensetzung | Aluminium (Al): 97.9%, Magnesium (Mg): 1.0-1.2%, Silizium (Si): 0.4-0.8%,Eisen (Fe): 0.7%,Kupfer (Cu): 0.15-0.4%, Zink(Zn): 0.25%,Titan(Ti): 0.15%, Mangan(Mn): 0,15% (Maximum),Chrom(Cr): 0,04-0,35%,Andere Elemente: 0,05% jedes, 0,15% insgesamt,Rest: Aluminium | Aluminium (Al): 98.6%, Mangan (Mn): 1.0-1.5%, Andere Elemente: 0,20% (maximal), Rest: Aluminium |
Spezifische Schwerkraft | 2,70 g/cm³ | 2,73 g/cm³ |
Eigenschaften im Vergleich
Die Wahl zwischen 3003 und 6061 Aluminiumprofilen kann schwierig sein, da sie austauschbar sind. Es gibt jedoch einige Unterscheidungsmerkmale, die helfen, die beiden zu unterscheiden.
Stärke und Zähigkeit:
In Bezug auf die absolute Festigkeit ist die Legierung 6061 die bessere Wahl. Aufgrund der Anwesenheit von Silizium und Magnesium in der Legierungszusammensetzung hat die 6061er Aluminiumlegierung eine höhere Festigkeit. 276 hat eine höhere Streckgrenze von 3003 MPa (185 hat eine Streckgrenze von 6061 MPa), was es zu einer besseren Wahl für Hochleistungsanwendungen wie die Bearbeitung von Strukturteilen macht.
Darüber hinaus ist 6061-Aluminium fester als die Legierung 3003, wenn es in Verbindungen verwendet wird. Hier spielt auch seine höhere Streckgrenze eine Rolle. Es ist eine bessere Wahl für Anwendungen wie Gerüste, da es auch bei Verschraubungen stärkeren Belastungen standhält.
Bearbeitbarkeit:
Auch in Bezug auf die Bearbeitbarkeit steht die Aluminiumlegierung 6061 an erster Stelle. Obwohl es ein härteres Material ist, ist es aufgrund seiner begleitenden Eigenschaften, wie z. B. der Widerstandsfähigkeit gegen Oberflächenbeschädigungen (z. B. Kratzer), eine bessere Bearbeitungsmöglichkeit. Seine Härte bedeutet jedoch auch, dass es sich weniger gut bearbeiten lässt. Wenn Sie also Teile benötigen, die nach der Bearbeitung ästhetisch ansprechend sein sollen, ist die Legierung 3003 möglicherweise die bessere Wahl. Wenn Sie eine eloxierte Oberfläche verwenden möchten, sollten Sie von der Legierung 3003 Abstand nehmen, da sie mit dem Eloxierverfahren in Verbindung gebracht wird.
Korrosionsbeständigkeit:
Beide Metalle haben einen ähnlichen Grad an Korrosionsbeständigkeit. Da sie beide Kupfer enthalten, sind sie etwas korrosionsanfälliger, insbesondere bei Kontakt mit alkalischen Oberflächen. Sind solche Bedingungen jedoch nicht gegeben, schützen beide Metalle die Legierung, indem sie die Korrosion durch die Bildung einer nicht reaktiven Oxidschicht auf der Oberfläche des Metalls verhindern. Es ist jedoch anzumerken, dass das Schutzniveau auch von den atmosphärischen/wasserbedingten Bedingungen beeinflusst werden kann.
Stratigraphische Charakterisierung:
Unter Umformung versteht man die Herstellung und Verarbeitung von Fertigprodukten aus Rohstoffen. Die Umformungseigenschaften eines Metalls hängen mit seiner Neigung zusammen, verschiedene Bearbeitungsverfahren zu durchlaufen, z. B. Strangpressen, Walzen, Schmieden usw. Je weicher das Metall ist, desto besser ist es für den Bearbeiter zu bearbeiten. Für diese Kategorie ist die Legierung 3003 die bessere Wahl. Aufgrund ihrer geringeren Streckgrenze und Scherfestigkeit ist sie für Gussanwendungen besser geeignet als die Legierung 6061.
Preis:
Was den Preis angeht, so ist die Legierung 3003 in der Regel eine der günstigeren. Sie sollten jedoch wissen, dass der Preis je nach Legierungsvariante und Lieferant, bei dem Sie kaufen, variieren kann.
Eigenschaften im Vergleich
Mechanische Eigenschaften
Legierung | 6061 Aluminium | 3003 Aluminium |
Zugfestigkeit (MPa) | 276-310 | 130-180 |
Streckgrenze (MPa) | 241-276 | 55-145 |
Dehnung (%) | 8-14 | 20-30 |
Physikalische Eigenschaften
Legierung | 6061 Aluminium | 3003 Aluminium |
Dichte (g/cm³) | 2.70 | 2.73 |
Schmelzpunkt (°C) | 582-652 | 655-685 |
Thermische Ausdehnung (10^-6/°C) | 23.6 | 23.2 |
Elastizitätsmodul (GPa) | 68-70 | 69-72 |
Wärmeleitfähigkeit (W/m-K) | 151-202 | 125-160 |
Elektrischer spezifischer Widerstand (nΩ-m) | 3.95 | 4.25 |
Anwendungen im Vergleich
6061-Aluminium ist eine vielseitige Legierung mit Anwendungen in verschiedenen Branchen. Zum Beispiel: In der Luft- und Raumfahrtindustrie wird 6061-Aluminium zur Herstellung von Flugzeugkomponenten wie Tragflächen, Rumpfsektionen und Strukturteilen verwendet; in der Schiffsindustrie wird 6061-Aluminium zur Herstellung von Teilen, Rümpfen und anderen Komponenten verwendet, die Korrosionsbeständigkeit und langlebige Teile erfordern; im Vergleich zu den üblicherweise verwendeten 5052 Aluminiumplatten Die Automobilindustrie verwendet 6061-Aluminium zur Herstellung von Autoteilen, einschließlich Motorteilen, Getriebeteilen usw., während 5052-Aluminium vor allem zur Herstellung von Autoverkleidungen, Kraftstofftanks und Wärmetauschern verwendet wird. 6061-Aluminium wird außerdem häufig zur Herstellung von Kühlern, elektrischen Steckern, Fahrradrahmen, Sportgeräten und Möbeln verwendet.
3003-Aluminium wird in der Regel für Anwendungen verwendet, die ein ausgewogenes Verhältnis von Verformbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und Kosteneffizienz erfordern. Eine herausragende Anwendung ist die Herstellung von Wärmetauschern, die aufgrund ihrer ausgezeichneten Wärmeleitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit für die Wärmeübertragung in einer Vielzahl von Systemen geeignet sind, darunter Klimaanlagen, Kühlsysteme und Kühlsysteme für Kraftfahrzeuge; die Lebensmittel- und Getränkeindustrie verwendet 3003-Aluminium für Kochgeschirr, Lebensmittelverpackungen und Kochutensilien, da es ungiftig, leicht formbar und resistent gegen die Korrosion durch Lebensmittelsäuren und Feuchtigkeit ist; Aufgrund seiner Beständigkeit gegen viele Chemikalien ist es auch weit verbreitet in der chemischen Ausrüstung und Lagertanks; in der Bauindustrie, 3003 Aluminium für die Bedachung, vor allem in Wohn-und Gewerbebau verwendet, ist es ein Favorit in der Baubranche zusammen mit 1000 Serie Aluminiumbleche (wie häufig verwendeten Sorten 1050 Aluminiumblech/1060 Aluminiumblech/1100 Aluminiumblech).
Yongsheng 6061 gegenüber 3003 Aluminium
Legierung | 6061 Aluminium | 3003 Aluminium |
Anwendungen | Kartensteckplatz für Mobiltelefone, Mobiltelefongehäuse, Formen, Automobile, Maskenmaschinen, Präzisionsbearbeitung usw. | Vorratssilos, Materialien für Antennentöpfe, Gehäuse für Strombatterien, Hitzeschilde für Kraftfahrzeuge usw. |
Was ist besser: 6061 oder 3003 Aluminium?
Die Wahl zwischen Aluminium 6061 und 3003 hängt von der jeweiligen Anwendung und den Anforderungen ab. Beide Legierungen haben ihre eigenen einzigartigen Eigenschaften und Vorteile.
Aluminium 6061 ist eine vielseitige Legierung für Anwendungen, die eine hohe strukturelle Integrität erfordern, und weist eine gute Korrosionsbeständigkeit auf, insbesondere im Vergleich zu anderen Aluminiumlegierungen; diese Legierung lässt sich leicht schweißen, bearbeiten und formen, was ihre Vielseitigkeit noch erhöht. Aufgrund seiner wünschenswerten Eigenschaften kann 6061er Aluminium jedoch teurer sein als einige andere Legierungen. Aluminium 3003 hingegen ist eine nicht wärmebehandelbare Legierung, die in der Regel für allgemeine Anwendungen wie Kochgeschirr, Bedachungen und Beschilderungen verwendet wird. Diese Legierung lässt sich auch gut schweißen und bearbeiten, was effiziente Fertigungsprozesse ermöglicht. Im Vergleich zu einigen stärkeren Legierungen ist 3003-Aluminium in der Regel weniger teuer.
Kurz gesagt, wenn Sie eine höhere Festigkeit und größere strukturelle Integrität benötigen, ist 6061er Aluminium möglicherweise die bessere Wahl. Wenn andererseits die Formbarkeit, Kosteneffizienz und Korrosionsbeständigkeit für Ihre Anwendung wichtiger sind, kann die Aluminiumlegierung 3003 eine geeignete Wahl sein.
FAQ:
Was ist der Unterschied zwischen 3003 0 und 6061 0?
Der Unterschied zwischen den Aluminiumlegierungen 3003-O und 6061-O liegt in ihrer Zusammensetzung und ihren Eigenschaften. Aluminium 3003 O enthält einen geringen Anteil an Mangan, während Aluminium 6061 O Magnesium, Silizium und andere Legierungselemente enthält. Daraus ergibt sich auch, dass Aluminium der Legierung 6061 fester als 3003 und teurer als 3003 ist. Die Aluminiumlegierung 3003 eignet sich besser zum Tiefziehen oder für Bereiche mit hoher Umformbarkeit.
Ist Aluminium 6061 stärker als Titan?
6061 Aluminium ist nicht stärker als Titan. Titan ist bekannt für sein hervorragendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und ist deutlich stärker als Aluminiumlegierungen. Im Vergleich zu Aluminium hat Titan eine höhere Zugfestigkeit und eine höhere Streckgrenze.
Welcher WIG-Stab wird für Aluminium 3003 verwendet?
Für das WIG-Schweißen von 3003-Aluminium wird in der Regel der Schweißzusatz ER4043 verwendet. ER4043 ist eine Allzweck-Aluminium-Zusatzlegierung, die mit einer Vielzahl von Aluminiumlegierungen, einschließlich 3003, kompatibel ist. Sie ist bekannt für ihre gute Fließfähigkeit, hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit nach dem Schweißen. ER4043-Zusatzwerkstoffe ergeben farblich gut abgestimmte Schweißnähte und werden häufig zum Schweißen von Automobilteilen, Fahrrädern, Flugzeugteilen und anderen Aluminiumstrukturen verwendet.
Zusammenfassung
Dieser Artikel vergleicht hauptsächlich die chemische Zusammensetzung, die physikalischen Eigenschaften, die mechanischen Eigenschaften und die Anwendungen von 6061 Aluminiumplatten und 3003 Aluminiumplatten und kommt zu dem Schluss, dass beide ihre eigenen Vorteile haben und es keine bessere Aussage gibt. Der Schlüssel liegt darin, welche Leistung von Aluminiumplatten die Benutzer schätzen. Wenn Sie noch mehr über Yongsheng Produkte wissen wollen, besuchen Sie bitte unsere offizielle Website oder senden Sie direkt eine E-Mail oder rufen Sie eine Kontaktnummer an. Wir werden Ihnen so schnell wie möglich antworten, nachdem wir die Informationen erhalten haben.