4 Hauptprozesse bei der Herstellung von Aluminiumblechrollen

Aluminiumblechrollen, oft genannt Aluminiumspule. Es wird durch Gießen und Walzwerk nach dem Walzen, Strecken, Biegen und Richten verarbeitet. Eines der Aluminium-Metallprodukte zum Scheren. Es gibt viele Arten von Verarbeitungstechniken für Aluminium-Coils, gemeinsame gehören Schneiden, Druckguss, Schweißen, Zeichnung, etc. Weit verbreitet in elektronischen Maschinen, Verpackungen, Bauwesen, Ausrüstung und anderen Bereichen verwendet. Dieser Artikel beginnt mit der Aluminiumverarbeitungstechnologie und erklärt im Detail den Herstellungsprozess von Aluminiumblechrollen:

2 Hauptproduktionslinien für Aluminiumblechrollen

Die DC- (Gleichstrom) und CC- (Strangguss- und Walz-) Produktionslinien für Aluminiumblechwalzen sind zwei gängige Verfahren zur Herstellung von Aluminiumblechwalzen, die ihre eigenen einzigartigen Merkmale und Anwendungsszenarien haben. Hier sind ihre detaillierten Beschreibungen:
DC (Gleichstrom) Produktionslinie: Die DC-Produktionslinie verwendet Aluminiumflüssigkeit, die aus Aluminiumbarren durch elektrolytische Raffination gewonnen wird, die durch eine Stranggussmaschine kontinuierlich in Aluminiumblechrollen-Rohmaterial gegossen und dann durch Warmwalzen, Kaltwalzen und andere Prozesse verarbeitet wird. Die chemische Zusammensetzung und die physikalischen Eigenschaften von Aluminiumblechen, die im DC-Verfahren gewalzt werden, haben eine gute Stabilität und Konsistenz, eine gute Oberflächenqualität, einen hohen Glanz, starke Biege- und Zugeigenschaften und eignen sich für Projekte, die großformatige Coils erfordern.
CC-Produktionslinie (Stranggießen und Walzen): Die CC-Produktionslinie wird gebildet, indem flüssiges Aluminium in eine Stranggussmaschine gegossen wird, schnell zu einer Aluminiumbramme erstarrt und durch die kontinuierliche Walzmaschine erhitzt und kaltgewalzt wird. Der Produktionsprozess des CC-Prozesses ist kontinuierlich, die Produktionseffizienz ist hoch, und die Lieferkapazität von Aluminiumblechrollen ist stark. Das Mikrogefüge ist dicht, die Körner sind fein und die Festigkeit ist hoch, was die Nachfrage nach hochfesten Materialien befriedigen kann. Gleichzeitig sind die Produktionskosten relativ niedrig, so dass es sich für die Massenproduktion und die Verarbeitung in großem Maßstab eignet. Es kann dünnere Aluminiumblechrollen mit üblichen Spezifikationen von 0,2 mm bis 6 mm herstellen und eignet sich für leichte Industriebereiche, die dünne Bleche benötigen.

Detaillierte Erläuterung der Produktion von Aluminiumblechrollen:

Das Kaltwalzen von Aluminiumlegierungen wird im Allgemeinen unterteilt in: Schmelzguss - Warmwalzen - Kaltwalzen - Endbearbeitung.

Schmelzguss ist es, eine Legierung, deren Zusammensetzung entspricht den Anforderungen und die Reinheit der Schmelze zu schaffen ist hoch. Melting Set Ofentemperatur ist in der Regel 1050 ° C, Kontrolle der Temperatur des Metalls nicht mehr als 770 ° C; in 735 ° C oder so für die Verschlackung Betrieb, bequeme Schlacke-Flüssigkeit-Trennung, Raffination ist in der Regel in der Art und Weise der sekundären Raffination, eine Raffination plus feste Raffinierungsmittel, und gründliche Raffination mit Gas-Raffination Methode, invertiert Ofen statischen in der Regel 30Min-1h müssen Gießen in einer fristgerechten Art und Weise, sonst müssen wieder verfeinert werden. In den Gießprozess sollte auch ständig hinzufügen Al-Ti-B Draht, verwendet, um das Korn zu verfeinern.

Warmwalzen bezieht sich auf das Walzen oberhalb der Rekristallisationstemperatur des Metalls. Der Prozess ist in der Regel: Barren - Fräsen - Heizung - Warmwalzen - Warmveredelung - Entladen Spule. Fräsen ist es, den Warmwalzprozess zu erleichtern, Heizung ist es, eine Erweichung der Organisation zu schaffen, ist die Temperatur in der Regel zwischen 470 ° C -520 ° C, Heizzeit in 10h-15h, sonst kann es übergekocht werden, grobe Organisation. Warmwalzen kann die Prozessleistung von Metallen und Legierungen zu verbessern, zu reduzieren oder zu beseitigen Gießen Mängel.

Beim Gießen und Walzen liegt die Temperatur im Allgemeinen zwischen 680°C und 700°C. Der Gieß- und Walzprozess erfordert eine strenge Kontrolle des Frontbox-Niveaus, um ein niedriges Niveau zu vermeiden. Die Oberflächenqualität von Produkten, die durch Gießen und Walzen hergestellt werden, ist im Allgemeinen relativ niedrig und entspricht im Allgemeinen nicht den Anforderungen an Produkte mit besonderen Eigenschaften.

Kaltwalzen bezieht sich auf die Walzproduktion Modus unterhalb der Rekristallisationstemperatur, wird der Walzprozess nicht erscheinen dynamische Rekristallisation, steigt die Temperatur bis zu der Erholungstemperatur, Kaltwalzen erscheint zu Kaltverfestigung Zustand, Kaltverfestigung Rate ist groß. Kaltgewalzte Coils haben eine hohe Maßgenauigkeit, gute Oberflächenqualität, einheitliche Organisation und Eigenschaften, mit Wärmebehandlung kann in verschiedenen Staaten des Produkts erhalten werden. Kaltwalzen kann auch aus dünnen Streifen gerollt werden, während das Vorhandensein von Verformung Energieverbrauch und Verarbeitung der Mängel der mehr Kanäle.

Finishing ist es, das kaltgewalzte Blech so zu bearbeiten, dass es den Anforderungen des Kunden entspricht, um die Weiterverarbeitung zu erleichtern. Mit den Endbearbeitungsanlagen können die während des Warm- und Kaltwalzens entstandenen Fehler wie Kantenrisse, Öl, schlechte Blechform, Eigenspannungen usw. korrigiert werden. Der Endbearbeitungsprozess umfasst eine Reihe von Geräten, vor allem Querschneiden, Längsscheren, Biegen und Richten, Glühofen, Schlitzmaschine und so weiter. Kann sicherstellen, dass die Spule, Blatt ohne Grate, ordentlich gestapelt, gute Oberflächenqualität, Platte Form und so weiter.

Dieser Prozess ist der wichtigste ist, um das Biegen und Glühen zu ziehen, Biegen wird durch Dehnung begradigt, um eine gute Form der Platte zu erhalten, um in der Warmwalzen, Kaltwalzen Prozess zu vermeiden, weil der Temperatur, die Höhe des UnterdrucksDer Prozess der Abkühlung, die unsachgemäße Kontrolle der ungleichmäßigen Ausdehnung in Längsrichtung und die durch fehlerhafte Materialien verursachten inneren Spannungen.

Der Zweck des Glühens besteht darin, die Kaltverfestigung zu beseitigen, um die von den Kunden geforderten mechanischen Eigenschaften zu erreichen. Glühen Methode mit Differentialtemperatur Glühen oder konstante Temperatur Glühen, in der Regel je länger die Haltezeit, desto besser ist die angegebene nicht-proportionalen Dehnungsfestigkeit des Produkts, zur gleichen Zeit, wie die Temperatur steigt, die Zugfestigkeit und Streckgrenze weiter zu sinken.

YSA ist ein führender professioneller Lieferant von Aluminiumbändern und bietet Dienstleistungen in den Bereichen Schneiden, Farbbeschichtung, Oxidation und andere Verarbeitungen an. Mit 23 Jahren Erfahrung in der Produktion und Verarbeitung und professionellem Wissen, bestehen wir darauf, unseren Kunden jede Unterstützung zu bieten. Wenn Sie auf der Suche nach einem zuverlässigen Lieferanten sind, um Ihren Bedarf an Aluminiumbändern zu decken, wenden Sie sich bitte an Kontakt Yongsheng heute für ein Angebot!

FAQ:

Wie groß sind Aluminiumspulen?

Übliche Dicken für Aluminiumblechrollen reichen von 0,2 mm bis 6 mm oder sogar noch größer. Die Breite des Aluminiumbandes wird durch den Verwendungszweck bestimmt und kann von einigen Zentimetern bis zu mehreren Metern reichen. Gängige Breiten für Aluminiumbänder, die im Bauwesen verwendet werden, können beispielsweise 1.200 mm oder 1.500 mm betragen.

Ist die Aufnahme von Aluminium in Ihren Körper sicher?

Aluminium ist ein natürlich vorkommendes Element in der Umwelt und wird häufig in einer Vielzahl von Produkten verwendet, darunter Kochgeschirr, Lebensmittelverpackungen, Antazida und Kosmetika. Es wird auch als Adjuvans in einigen Impfstoffen verwendet, um Immunreaktionen zu verstärken. Diese Aluminiumprodukte, die direkt auf den menschlichen Körper einwirken, werden in der Regel strengen Sicherheitsprüfungen unterzogen und von Organisationen wie der US-amerikanischen Food and Drug Administration (FDA) und der Europäischen Behörde für Lebensmittelsicherheit (EFSA) reguliert, und sie sind sicher und unbedenklich.