Aluminiumblech der Serie 6000

Inhaltsübersicht

Yongsheng 6000 Serie Aluminiumblech Einführung

Aluminiumblechlegierungen der Serie 6000 bestehen hauptsächlich aus Aluminium (Al) als Hauptelement und Magnesium (Mg) und Silizium (Si) als Hauptlegierungselemente. Die mechanische Eigenschaften von Aluminiumblechen der Serie 6000 hängen von der Legierungszusammensetzung, dem Härteverfahren, der Wärmebehandlung und anderen Faktoren ab. Im Allgemeinen weisen diese Legierungen eine gute Zugfestigkeit, Dehnung und Streckgrenze auf. Die Wärmeleitfähigkeit von Aluminiumlegierungen der 6er-Serie ist im Allgemeinen hoch und liegt zwischen 150 und 200 W/m K, und die elektrische Leitfähigkeit beträgt etwa 30% bis 40% des International Annealed Copper Standard (IACS). Die Härte der Aluminiumlegierungen der 6er-Serie kann je nach Anlaßverfahren und Legierungszusammensetzung variieren. Im Allgemeinen ist sie in einem Härtebereich von relativ weich bis mäßig hart erhältlich, was eine relative Flexibilität für eine Vielzahl von Anwendungen ermöglicht. Diese Art von Aluminiumplatten ist in der Regel sehr fest und kann großen Belastungen und Drücken standhalten.

Yongsheng kann verschiedene Aluminiumlegierungen der Serie 6000 anbieten, darunter 6005, 6061, 6063, 6082 und so weiter.

Wie wird Aluminium der Serie 6000 hergestellt?

Schmelzen: Der Aluminiumbarren wird bei hoher Temperatur im Ofen zu Aluminiumwasser geschmolzen und nach dem Abkühlen zu einer geschmolzenen Legierung.

Gießen: Gießen einer geschmolzenen Aluminiumlegierung in die gewünschte Form. Zu den gebräuchlichsten Gießverfahren gehören Kokillenguss, Druckguss oder Strangguss, je nach Anwendung und Anforderungen.

Wärmebehandlung: Zwei gängige Wärmebehandlungsverfahren sind die Lösungsglühung und die Alterungsglühung. Bei der Lösungsglühung wird eine Legierung auf eine bestimmte Temperatur erhitzt und dann schnell abgekühlt (Abschrecken), um den Mischkristall zu stabilisieren. Bei der Aushärtung, auch Ausscheidungshärtung genannt, wird die Legierung auf eine niedrigere Temperatur erwärmt, um die Bildung von aushärtenden Ausscheidungen in der Aluminiummatrix zu ermöglichen.

Kaltbearbeitung: Nach der Wärmebehandlung kann Aluminium durch Kaltverformungstechniken wie Walzen, Strangpressen oder Schmieden weiterverarbeitet werden. Bei diesen Verfahren wird das Material bei Raumtemperatur verformt, um seine mechanischen Eigenschaften, einschließlich Festigkeit und Härte, zu verbessern.

Endbearbeitung: Der letzte Schritt umfasst Endbearbeitungen wie Schneiden, Bearbeiten, Oberflächenbehandlung (z. B. Eloxieren oder Lackieren) und Qualitätskontrolle, um die spezifischen Anforderungen der vorgesehenen Anwendung zu erfüllen.

Einzigartige Vorteile von Aluminiumblechen der Serie 6000

Die Aluminiumbleche der Serie 6000 haben einzigartige Vorteile, die sich von denen der Aluminiumblech der Serie 10003000er Aluminiumblech, 5000er Aluminiumblech und andere Serien von Aluminiumplatten.

SERIENNUMMERVORTEILEREPRÄSENTATIVE LEGIERUNG
Aluminium der Serie 1000Hohe Reinheit zu einem erschwinglichen Preis1050,1060,1100
Aluminium der Serie 2000Hohe Härte2A16,nur unbenutzt
Aluminium der Serie 3000Anti-Rost-Aluminium-Platte, der Preis ist höher als 1xxx Aluminium3003,3004,3105
Aluminium der Serie 4000hoher Siliziumgehalt4A01
Aluminium der Serie 5000Aluminium-Magnesium-Legierung, geringe Dichte, hohe Zugfestigkeit, hohe Dehnung5052,5005,5083,5754
Aluminium der Serie 6000Magnesium-Silizium-Legierung, fest, korrosionsbeständig, schweißbar und beschichtbar6061,6063
Aluminium der Serie 7000Aluminium-Magnesium-Zink-Kupfer-Legierung, wärmebehandelbar, superhart und verschleißfest7075
Aluminium der Serie 8000Leicht, langlebig und hochleistungsfähig8011,8021,8079,8006,1235

Im Vergleich zu Aluminiumblechen der Serie 1000 weist Aluminiumblech der Serie 6000 eine höhere Festigkeit auf. Es bildet Legierungen mit Elementen wie Magnesium und Silizium, die zur Verbesserung seiner mechanischen Eigenschaften beitragen. Dadurch eignet es sich für Strukturbauteile in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Schifffahrt. Im Vergleich zu einigen anderen hochfesten Aluminiumlegierungen bietet Aluminiumblech der 6000er Serie ein gutes Gleichgewicht zwischen Leistung und Kosteneffizienz, ohne übermäßige Materialkosten zu verursachen.

Aluminiumbleche der Serie 6000 lassen sich mit verschiedenen Techniken wie MIG-Schweißen, WIG-Schweißen und Widerstandsschweißen leicht schweißen. Obwohl die Aluminiumbleche der Serie 6000 nicht so korrosionsbeständig sind wie die der Serie 5000, weisen sie dennoch eine gute atmosphärische Korrosionsbeständigkeit auf. Ihre Legierungselemente bilden eine schützende Oxidschicht auf der Oberfläche, die in den meisten Umgebungen Korrosion verhindert. Für schwerere korrosive Bedingungen können jedoch zusätzliche Schutzbeschichtungen oder Behandlungen erforderlich sein. Aluminiumblech der Serie 6000 kann auch zum Schneiden, Bohren, Fräsen und Drehen verwendet werden. Bei der Bearbeitung entstehen kleine Späne, was zu einer besseren Spankontrolle und geringerem Werkzeugverschleiß führt.

Einer der herausragenden Vorteile von Aluminiumblech der Serie 6000 ist seine Wärmebehandelbarkeit. Es kann verschiedenen Wärmebehandlungen unterzogen werden, wie z. B. Lösungsglühen und Ausscheidungshärten, so dass die Hersteller die Festigkeit und Härte des Materials auf die spezifischen Anwendungsanforderungen abstimmen können.

6000 Serie Aluminium Stärke Beschreibung

Zu den üblichen Legierungselementen in Aluminiumlegierungen der Serie 6000 gehören Silizium, Magnesium und Mangan. Der Zusatz dieser Elemente kann die Zugfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit der Legierung verbessern. Diese Serie weist im Allgemeinen mittlere bis hohe Festigkeitswerte auf, die vielen strukturellen und technischen Anforderungen gerecht werden. Im Allgemeinen wird 6xxx-Aluminium durch Wärmebehandlungsverfahren weiter verbessert, einschließlich Alterungsbehandlung (T4, T5, T6) und künstliche Alterungsbehandlung (T7, T8). Natürlich kann die Aluminiumlegierung der Serie 6000 auch durch Kaltverformung verarbeitet werden, z. B. durch Walzen, Strangpressen und Ziehen usw., und weist eine hohe Zähigkeit auf.

Hauptsorten von Aluminium der Serie 6000

6005 Aluminiumblech

6005 Aluminiumblech weist eine mittlere Festigkeit, hohe Zähigkeit und Schweißbarkeit auf und eignet sich daher für verschiedene strukturelle Anwendungen. Die Legierungszusammensetzung enthält Silizium und Magnesium zur Erhöhung der Festigkeit und Verbesserung der Formbarkeit. Darüber hinaus lässt sich 6005-Aluminiumblech leicht strangpressen und kann komplexe Formen und Profile herstellen.

Aus der Sicht der Anwendung ist 6005 Aluminiumblech weit verbreitet in der Bau-, Transport-, Automobil- und anderen Industrien. Seine Kombination aus Festigkeit und Formbarkeit macht es ideal für strukturelle Komponenten wie Balken, Säulen und Fachwerke in Gebäuden und Brücken. Durch die Möglichkeit, komplexe Profile zu strangpressen, können leichte, haltbare Teile für die Transportindustrie hergestellt werden, darunter Geländer, Rahmen und Karosserieteile. Im Automobilsektor werden 6005-Aluminiumbleche für die Herstellung von Fahrwerkskomponenten, Wärmetauschern und Karosserieverstärkungen verwendet. Yongsheng 6005-Aluminiumbleche werden häufig für die Herstellung von Kraftstofftanks/Rohren, Blechteilen von Transportfahrzeugen/Schiffen usw. verwendet.

6061 Aluminiumblech

6061 Aluminiumblech ist ein zuverlässiger, vielseitiger Werkstoff für Anwendungen, die eine hohe Festigkeit, Verformbarkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern.

6061-Aluminiumbleche werden häufig für Strukturteile wie Rahmen, Träger und Klammern verwendet. 6061-Aluminiumbleche werden aufgrund ihrer Salzwasser-Korrosionsbeständigkeit auch in Schiffsanwendungen wie Schiffsrümpfen und Decks verwendet. Es wird auch in elektrischen Gehäusen, Kühlkörpern und anderen elektronischen Komponenten verwendet. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass 6061er-Aluminiumblech ein vielseitiges Material ist, das sich leicht bearbeiten und schweißen lässt, was es ideal für kundenspezifische Designs und Prototypen macht. Yongsheng 6061-Aluminium wird häufig für Kartenschlitze von Mobiltelefonen, Mobiltelefongehäuse, Formen, Automobile, Maskenmaschinen, Präzisionsbearbeitung usw. verwendet.

6063 Aluminiumblech

6063 Aluminiumblech ist bekannt für seine hervorragende Formbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und Wärmeleitfähigkeit. Es hat eine gute Oberflächengüte und kann leicht eloxiert oder lackiert werden, was es ideal für dekorative Anwendungen macht. Es hat auch eine gute elektrische Leitfähigkeit und ist nicht magnetisch, was es für elektrische Anwendungen geeignet macht.

6063-Aluminiumbleche werden häufig für Bodenplatten von Autos, Naben von Lastwagen, Handygehäuse, Präzisionsformen usw. verwendet. Aufgrund seiner hervorragenden Oberflächengüte und Eloxierbarkeit wird es auch für dekorative Anwendungen wie Zierleisten und Formteile verwendet.

6082 Aluminiumblech

6082 Aluminiumblech hat eine hohe Festigkeit, Verformbarkeit und Korrosionsbeständigkeit. Es handelt sich um eine wärmebehandelbare Legierung, die durch Wärmebehandlung verfestigt werden kann, was sie ideal für strukturelle Anwendungen macht, die eine hohe Festigkeit erfordern.

6082-Aluminiumblech ist in der Industrie, im Automobilbau und in der Bauindustrie weit verbreitet. Yongsheng 6082 Aluminium wird häufig in Mobiltelefonen, Kameralinsen, Industrieformen usw. verwendet. In der Automobilindustrie wird es für Motorkomponenten, Aufhängungskomponenten und andere strukturelle Komponenten verwendet. In der Bauindustrie wird es für strukturelle Komponenten wie Balken, Säulen und Dachstühle sowie für Dächer und Verkleidungen verwendet. Darüber hinaus wird 6082-Aluminiumblech aufgrund seiner Beständigkeit gegen Salzwasserkorrosion häufig in der Schifffahrt eingesetzt. Es wird auch für die Herstellung von Hochdruckbehältern, Wärmetauschern usw. verwendet.

FAQ:

Was ist das stärkste Aluminium der Serie 6000?

Unter den Aluminiumlegierungen der 6000er Serie ist die stärkste und am häufigsten verwendete die Aluminiumlegierung 6061. Sie bietet eine gute Kombination aus Festigkeit, Formbarkeit und Schweißbarkeit, wodurch sie für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet ist. Sie hat eine Zugfestigkeit von ca. 310 MPa (45.000 psi) im geglühten Zustand und kann durch Wärmebehandlungsverfahren wie Ausscheidungshärtung weiter verstärkt werden, wie z. B. 6061-T6 Aluminium im geglühten Zustand. Zu den anderen hochfesten Legierungen der 6000er-Reihe gehören 6005, 6063 und 6082, die jeweils leicht unterschiedliche Eigenschaften und Anwendungen aufweisen.

Verliert Aluminium der Serie 6000 beim Schweißen an Festigkeit?

Beim Schweißen von Aluminium der Serie 6000 kann sich die Festigkeit verringern, insbesondere in der Wärmeeinflusszone (WEZ) nahe der Schweißnaht. Das liegt daran, dass beim Schweißen Wärme zugeführt wird, die das Gefüge und die mechanischen Eigenschaften des Werkstoffs beeinflusst. Ein häufiges Phänomen, das beim Schweißen von ausscheidungsgehärteten Legierungen wie 6061 auftreten kann, ist die Bildung einer erweichten Zone in der Wärmeeinflusszone, die als Nugget-Zone" bezeichnet wird. Dieser Bereich ist in der Regel weniger fest als der Grundwerkstoff. Durch Wärmebehandlungen nach dem Schweißen, z. B. durch künstliche Alterung, kann die Festigkeit der Schweißnaht und der angrenzenden Bereiche jedoch wiederhergestellt oder sogar verbessert werden.

Was ist das härteste Aluminium?

Die Aluminiumlegierungen der Serie 7000 gelten im Allgemeinen als die zähesten. Bekannt für ihre hohe Festigkeit und hervorragende Ermüdungsbeständigkeit, eignen sich die Legierungen der Serie 7000 für anspruchsvolle Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, im Verteidigungsbereich und in der Sportindustrie. Die Aluminiumlegierung 7075 der 7xxx-Serie ist als eine der stärksten Aluminiumlegierungen bekannt.

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