Chapa de aluminio serie 6000

Índice

Chapa de aluminio serie 6000 Yongsheng Introducción

Las chapas de aluminio de la serie 6000 se componen principalmente de aluminio (Al) como elemento principal y de magnesio (Mg) y silicio (Si) como principales elementos de aleación. El sitio propiedades mecánicas de las chapas de aluminio de la serie 6000 dependen de la composición de la aleación, el proceso de templado, el tratamiento térmico y otros factores. En general, estas aleaciones presentan una buena resistencia a la tracción, alargamiento y límite elástico. La conductividad térmica de las aleaciones de aluminio de la serie 6 es generalmente alta, oscilando entre 150 y 200 W/m K, y la conductividad eléctrica es de aproximadamente 30% a 40% del International Annealed Copper Standard (IACS). La dureza de las aleaciones de aluminio de la serie 6 puede variar en función del proceso de templado y de la composición de la aleación. Por lo general, está disponible en una gama de valores de dureza que va de relativamente blanda a moderadamente dura, lo que permite una relativa flexibilidad en una gran variedad de aplicaciones. Este tipo de placa de aluminio suele ser muy resistente y puede soportar grandes cargas y presiones.

Yongsheng puede suministrar diversas aleaciones de aluminio de la serie 6000, como 6005, 6061, 6063, 6082, etc.

Cómo se fabrica el aluminio serie 6000

Fundición: El lingote de aluminio se funde en agua de aluminio a alta temperatura en el horno, y se convierte en aleación fundida después de enfriarse.

Fundición: Fundición de una aleación de aluminio en la forma deseada. Los métodos de fundición más comunes incluyen la fundición en molde permanente, la fundición a presión o la fundición continua, en función de la aplicación y los requisitos específicos.

Tratamiento térmico: Dos procesos habituales de tratamiento térmico son el tratamiento térmico por disolución y el tratamiento por envejecimiento. El tratamiento térmico por disolución consiste en calentar una aleación a una temperatura específica y enfriarla rápidamente (temple) para estabilizar la solución sólida. El envejecimiento, también conocido como endurecimiento por precipitación, es el proceso de recalentar la aleación a una temperatura más baja para permitir la formación de precipitados de refuerzo dentro de la matriz de aluminio.

Trabajo en frío: Tras el tratamiento térmico, el aluminio puede seguir procesándose mediante técnicas de trabajo en frío como el laminado, la extrusión o la forja. Estos procesos consisten en deformar el material a temperatura ambiente para mejorar sus propiedades mecánicas, como la resistencia y la dureza.

Operaciones de acabado: La etapa final incluye operaciones de acabado como el corte, el mecanizado, el tratamiento de superficies (como el anodizado o la pintura) y la inspección de calidad para cumplir los requisitos específicos de la aplicación prevista.

Ventajas únicas de las hojas de aluminio serie 6000

La chapa de aluminio de la serie 6000 tiene ventajas únicas que la diferencian de la chapa de aluminio serie 1000, chapas de aluminio de la serie 3000, chapas de aluminio de la serie 5000 y otras series de chapas de aluminio.

NÚMERO DE SERIEVENTAJASALEACIÓN REPRESENTATIVA
Aluminio serie 1000Alta pureza a un precio asequible1050,1060,1100
Aluminio serie 2000Gran dureza2A16,sin uso común
Aluminio serie 3000Placa de aluminio antioxidante, el precio es más alto que el aluminio 1xxx3003,3004,3105
Aluminio serie 4000alto contenido en silicio4A01
Aluminio serie 5000Aleación de aluminio y magnesio, baja densidad, alta resistencia a la tracción, alta elongación5052,5005,5083,5754
Aluminio serie 6000Aleación de magnesio y silicio, fuerte, resistente a la corrosión, soldable y revestible6061,6063
Aluminio serie 7000Aleación de aluminio-magnesio-cinc-cobre, tratable térmicamente, superdura y resistente al desgaste7075
Aluminio serie 8000Ligero, duradero y de alto rendimiento8011,8021,8079,8006,1235

Comparada con la chapa de aluminio de la serie 1000, la chapa de aluminio de la serie 6000 tiene mayor resistencia. Forma aleaciones con elementos como el magnesio y el silicio, que contribuyen a mejorar sus propiedades mecánicas. Esto la hace adecuada para componentes estructurales de las industrias aeroespacial, automovilística y naval; en comparación con algunas otras aleaciones de aluminio de alta resistencia, la chapa de aluminio de la serie 6000 ofrece un buen equilibrio entre rendimiento y rentabilidad sin crear un coste excesivo de material.

Las chapas de aluminio de la serie 6000 pueden soldarse fácilmente mediante diversas técnicas, como la soldadura MIG, la soldadura TIG y la soldadura por resistencia. Aunque no es tan resistente a la corrosión como las chapas de aluminio de la serie 5000, la serie 6000 sigue teniendo una buena resistencia a la corrosión atmosférica. Sus elementos de aleación proporcionan una capa protectora de óxido en la superficie que ayuda a evitar la corrosión en la mayoría de los entornos. Sin embargo, para condiciones corrosivas más severas, pueden ser necesarios revestimientos o tratamientos protectores adicionales. La chapa de aluminio de la serie 6000 también puede utilizarse para operaciones de corte, taladrado, fresado y torneado. Produce pequeñas virutas durante el mecanizado, lo que se traduce en un mejor control de la viruta y un menor desgaste de la herramienta.

Una de las ventajas más destacadas de la chapa de aluminio de la serie 6000 es su capacidad de tratamiento térmico. Puede someterse a diversos tratamientos térmicos, como el tratamiento térmico en solución y el endurecimiento por precipitación, lo que permite a los fabricantes adaptar la resistencia y la dureza del material a los requisitos específicos de cada aplicación.

Aluminio Serie 6000 Resistencia Descripción

Los elementos de aleación habituales en las aleaciones de aluminio de la serie 6000 son el silicio, el magnesio y el manganeso. La adición de estos elementos puede mejorar la resistencia a la tracción y a la corrosión de la aleación. Esta serie suele tener niveles de resistencia de medios a altos para satisfacer muchos requisitos estructurales y de ingeniería. Generalmente, el aluminio 6xxx se mejora aún más mediante procesos de tratamiento térmico, incluyendo el tratamiento de envejecimiento (T4, T5, T6) y el tratamiento de envejecimiento artificial (T7, T8). Por supuesto, la aleación de aluminio serie 6000 también puede ser procesada por deformación en frío, como laminación, extrusión y estirado, etc., y tiene una alta tenacidad.

Principales calidades del aluminio serie 6000

Hoja de aluminio 6005

Chapa de aluminio 6005 tiene una resistencia media, alta tenacidad y soldabilidad, lo que la hace adecuada para diversas aplicaciones estructurales. La composición de la aleación contiene silicio y magnesio para aumentar la resistencia y mejorar la conformabilidad. Además, la chapa de aluminio 6005 es fácil de extrudir y puede producir formas y perfiles complejos.

Desde el punto de vista de la aplicación, la placa de aluminio 6005 es ampliamente utilizada en la construcción, el transporte, el automóvil y otras industrias. Su combinación de resistencia y conformabilidad la hace ideal para componentes estructurales como vigas, columnas y cerchas en edificios y puentes. La capacidad de extrusión de perfiles complejos permite producir piezas ligeras y duraderas para la industria del transporte, como barandillas, bastidores y paneles de carrocería. En el sector de la automoción, las chapas de aluminio 6005 se utilizan en la fabricación de componentes de chasis, intercambiadores de calor y refuerzos de carrocería. La chapa de aluminio 6005 de Yongsheng suele emplearse en la fabricación de depósitos/tuberías de combustible, piezas de chapa de vehículos/buques de transporte, etc.

Hoja de aluminio 6061

chapa de aluminio 6061 es un material fiable y versátil para aplicaciones que requieren alta resistencia, conformabilidad y resistencia a la corrosión.

Las chapas de aluminio 6061 se utilizan a menudo en piezas estructurales como bastidores, vigas y soportes. La chapa de aluminio 6061 también se utiliza en aplicaciones marinas como cascos y cubiertas debido a su resistencia a la corrosión del agua salada. También se utiliza en cajas eléctricas, disipadores de calor y otros componentes electrónicos. En resumen, la chapa de aluminio 6061 es un material versátil y fácil de mecanizar y soldar, por lo que resulta ideal para diseños personalizados y prototipos. El aluminio 6061 de Yongsheng se utiliza con frecuencia en ranuras para tarjetas de teléfonos móviles, carcasas de teléfonos móviles, moldes, automóviles, máquinas de enmascarar, mecanizado de precisión, etc.

Hoja de aluminio 6063

chapa de aluminio 6063 es conocido por su excelente conformabilidad, resistencia a la corrosión y conductividad térmica. Tiene un buen acabado superficial y puede anodizarse o pintarse fácilmente, por lo que es ideal para aplicaciones decorativas. También tiene buena conductividad eléctrica y es amagnético, por lo que es adecuado para aplicaciones eléctricas.

Las chapas de aluminio 6063 se utilizan ampliamente en placas de piso de automóviles, cubos de camiones, carcasas de teléfonos móviles, moldes de precisión, etc. También se utiliza en aplicaciones decorativas, como molduras y embellecedores, gracias a su excelente acabado superficial y su capacidad de anodizado.

Hoja de aluminio 6082

6082 chapa de aluminio tiene una gran resistencia, conformabilidad y resistencia a la corrosión. Es una aleación termotratable que puede reforzarse mediante tratamiento térmico, lo que la hace ideal para aplicaciones estructurales que requieran alta resistencia.

La chapa de aluminio 6082 se utiliza ampliamente en la industria, la automoción y la construcción. El aluminio 6082 de Yongsheng se utiliza a menudo en teléfonos móviles, objetivos de cámaras, moldes industriales, etc. En la industria del automóvil, para componentes de motores, componentes de suspensión y otros componentes estructurales. En la industria de la construcción, se utiliza en componentes estructurales como vigas, columnas y cerchas, así como en tejados y revestimientos. Además, la chapa de aluminio 6082 se utiliza habitualmente en aplicaciones marinas debido a su resistencia a la corrosión del agua salada. También se emplea en la fabricación de contenedores de alta presión, intercambiadores de calor, etc.

PREGUNTAS FRECUENTES:

¿Cuál es el aluminio serie 6000 más resistente?

Entre las aleaciones de aluminio de la serie 6000, la más resistente y utilizada es la aleación de aluminio 6061. Ofrece una buena combinación de resistencia, conformabilidad y soldabilidad, lo que la hace adecuada para una amplia gama de aplicaciones. Tiene una resistencia a la tracción de aproximadamente 45.000 psi (310 MPa) en estado recocido y puede reforzarse aún más mediante procesos de tratamiento térmico como el endurecimiento por precipitación, por ejemplo Aluminio 6061-T6 en estado recocido. Otras aleaciones de alta resistencia de la serie 6000 son la 6005, la 6063 y la 6082, cada una con propiedades y aplicaciones ligeramente diferentes.

¿Pierde resistencia el aluminio de la serie 6000 cuando se suelda?

Al soldar aluminio de la serie 6000, su resistencia puede verse reducida, especialmente en la zona afectada por el calor (ZAT) cerca de la soldadura. Esto se debe a que el proceso de soldadura introduce calor, lo que afecta a la microestructura del material y a sus propiedades mecánicas. Un fenómeno común que puede producirse durante la soldadura de aleaciones endurecidas por precipitación como la 6061 es la formación de una zona reblandecida en la zona afectada por el calor, llamada "zona de pepitas". Esta zona suele ser menos resistente en comparación con el material base. Sin embargo, pueden utilizarse tratamientos térmicos posteriores a la soldadura, como el envejecimiento artificial, para restaurar o incluso mejorar la resistencia de la soldadura y las zonas adyacentes.

¿Cuál es el aluminio más resistente?

En términos de tenacidad, las aleaciones de aluminio de la serie 7000 suelen considerarse las más resistentes. Conocidas por su alta resistencia y excelente resistencia a la fatiga, las aleaciones de la serie 7000 son adecuadas para aplicaciones exigentes en las industrias aeroespacial, de defensa y deportiva. La aleación de aluminio 7075 de la serie 7xxx es conocida como una de las aleaciones de aluminio más resistentes.

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