Foglio di alluminio serie 6000 Yongsheng Introduzione
Le leghe di alluminio della serie 6000 sono composte principalmente da alluminio (Al) come elemento principale e da magnesio (Mg) e silicio (Si) come principali elementi di lega. Il proprietà meccaniche delle lamiere di alluminio serie 6000 dipendono dalla composizione della lega, dal processo di rinvenimento, dal trattamento termico e da altri fattori. In generale, queste leghe presentano una buona resistenza alla trazione, all'allungamento e allo snervamento. La conducibilità termica delle leghe di alluminio serie 6 è generalmente elevata, compresa tra 150 e 200 W/m K, e la conducibilità elettrica è compresa tra 30% e 40% dello standard internazionale del rame ricotto (IACS). La durezza delle leghe di alluminio della serie 6 può variare a seconda del processo di tempra e della composizione della lega. In generale, è disponibile in una gamma di valori di durezza che va da relativamente morbida a moderatamente dura, consentendo una relativa flessibilità in una varietà di applicazioni. Questo tipo di lamiera di alluminio è generalmente molto resistente e può sopportare carichi e pressioni elevati.
Yongsheng può fornire varie leghe di alluminio della serie 6000, tra cui 6005, 6061, 6063, 6082 e così via.
Come è fatto l'alluminio della serie 6000
Fusione: Il lingotto di alluminio viene fuso in acqua ad alta temperatura nel forno e, dopo il raffreddamento, diventa una lega fusa.
Fusione: Fusione della lega di alluminio fusa nella forma desiderata. I metodi di colata più comuni includono la colata in stampo permanente, la colata in stampo o la colata continua, a seconda dell'applicazione e dei requisiti specifici.
Trattamento termico: Due processi di trattamento termico comuni sono il trattamento termico in soluzione e il trattamento di invecchiamento. Il trattamento termico in soluzione consiste nel riscaldare una lega a una temperatura specifica e poi raffreddarla rapidamente (tempra) per stabilizzare la soluzione solida. L'invecchiamento, noto anche come indurimento per precipitazione, è il processo di riscaldamento della lega a una temperatura inferiore per consentire la formazione di precipitati rinforzanti all'interno della matrice di alluminio.
Lavorazione a freddo: Dopo il trattamento termico, l'alluminio può essere ulteriormente lavorato attraverso tecniche di lavorazione a freddo come la laminazione, l'estrusione o la forgiatura. Questi processi prevedono la deformazione del materiale a temperatura ambiente per migliorarne le proprietà meccaniche, tra cui la resistenza e la durezza.
Operazioni di finitura: La fase finale prevede operazioni di finitura come il taglio, la lavorazione, il trattamento superficiale (come l'anodizzazione o la verniciatura) e l'ispezione di qualità per soddisfare i requisiti specifici dell'applicazione prevista.
Vantaggi unici delle lastre di alluminio serie 6000
Le lastre di alluminio della serie 6000 presentano vantaggi unici che si differenziano da quelli delle lastre di alluminio della Lamiera di alluminio serie 1000, lamiera di alluminio serie 3000, lamiera di alluminio serie 5000 e altre serie di lastre di alluminio.
NUMERO DI SERIE | VANTAGGI | LEGA RAPPRESENTATIVA |
Alluminio serie 1000 | Elevata purezza a un prezzo accessibile | 1050,1060,1100 |
Alluminio serie 2000 | Elevata durezza | 2A16,non utilizzato |
Alluminio serie 3000 | Piastra di alluminio antiruggine, il prezzo è superiore all'alluminio 1xxx | 3003,3004,3105 |
Alluminio serie 4000 | alto contenuto di silicio | 4A01 |
Alluminio serie 5000 | Lega di alluminio-magnesio, bassa densità, elevata resistenza alla trazione, elevato allungamento | 5052,5005,5083,5754 |
Alluminio serie 6000 | Lega di magnesio-silicio, forte, resistente alla corrosione, saldabile e rivestibile | 6061,6063 |
Alluminio serie 7000 | Lega di alluminio-magnesio-zinco-rame, trattabile termicamente, superduro e resistente all'usura | 7075 |
Alluminio serie 8000 | Leggero, resistente e ad alte prestazioni | 8011,8021,8079,8006,1235 |
Rispetto alle lastre di alluminio della serie 1000, le lastre di alluminio della serie 6000 hanno una maggiore resistenza. Forma leghe con elementi come il magnesio e il silicio, che contribuiscono a migliorarne le proprietà meccaniche. Rispetto ad altre leghe di alluminio ad alta resistenza, la lamiera di alluminio serie 6000 offre un buon equilibrio tra prestazioni e convenienza, senza creare un eccesso di costi per il materiale.
Le lamiere di alluminio della serie 6000 possono essere facilmente saldate con diverse tecniche, come la saldatura MIG, la saldatura TIG e la saldatura a resistenza. Sebbene non sia resistente alla corrosione come le lastre di alluminio della serie 5000, la serie 6000 ha comunque una buona resistenza alla corrosione atmosferica. Gli elementi di lega forniscono uno strato di ossido protettivo sulla superficie che aiuta a prevenire la corrosione nella maggior parte degli ambienti. Tuttavia, per condizioni corrosive più severe, possono essere necessari ulteriori rivestimenti o trattamenti protettivi. La lamiera di alluminio serie 6000 può essere utilizzata anche per operazioni di taglio, foratura, fresatura e tornitura. Produce piccoli trucioli durante la lavorazione, con conseguente migliore controllo dei trucioli e minore usura degli utensili.
Uno degli straordinari vantaggi delle lamiere di alluminio serie 6000 è la loro trattabilità termica. Può essere sottoposta a vari trattamenti termici, come il trattamento termico in soluzione e l'indurimento per precipitazione, consentendo ai produttori di adattare la resistenza e la durezza del materiale a requisiti applicativi specifici.
Serie 6000 Alluminio Forza Descrizione
Gli elementi di lega più comuni nelle leghe di alluminio della serie 6000 includono silicio, magnesio e manganese. L'aggiunta di questi elementi può migliorare la resistenza alla trazione e alla corrosione della lega. Questa serie ha generalmente livelli di resistenza medio-alti per soddisfare molti requisiti strutturali e ingegneristici. In genere, l'alluminio 6xxx è ulteriormente migliorato da processi di trattamento termico, tra cui il trattamento di invecchiamento (T4, T5, T6) e il trattamento di invecchiamento artificiale (T7, T8). Naturalmente, la lega di alluminio della serie 6000 può essere lavorata anche mediante deformazione a freddo, come la laminazione, l'estrusione e la trafilatura, ecc. e presenta un'elevata tenacità.
Principali gradi di alluminio serie 6000
6005 Lastra di alluminio
6005 lamiera di alluminio ha una resistenza media, un'elevata tenacità e saldabilità, che la rendono adatta a varie applicazioni strutturali. La composizione della lega contiene silicio e magnesio per aumentare la resistenza e migliorare la formabilità. Inoltre, la lamiera di alluminio 6005 è facile da estrudere e può produrre forme e profili complessi.
Dal punto di vista applicativo, la lamiera di alluminio 6005 è ampiamente utilizzata nell'edilizia, nei trasporti, nell'industria automobilistica e in altri settori. La sua combinazione di resistenza e formabilità la rende ideale per componenti strutturali come travi, colonne e capriate di edifici e ponti. La capacità di estrudere profili complessi consente di produrre componenti leggeri e durevoli per l'industria dei trasporti, tra cui ringhiere, telai e pannelli della carrozzeria. Nel settore automobilistico, le lastre di alluminio 6005 sono utilizzate nella produzione di componenti del telaio, scambiatori di calore e rinforzi per la carrozzeria. La lamiera di alluminio 6005 di Yongsheng è spesso utilizzata nella produzione di serbatoi/tubi di carburante, parti in lamiera di veicoli/navi da trasporto, ecc.
Foglio di alluminio 6061
Lamiera di alluminio 6061 è un materiale affidabile e versatile per applicazioni che richiedono elevata forza, formabilità e resistenza alla corrosione.
Le lastre di alluminio 6061 sono spesso utilizzate in parti strutturali come telai, travi e staffe. Le lastre di alluminio 6061 sono utilizzate anche in applicazioni marine, come scafi e ponti, grazie alla loro resistenza alla corrosione in acqua salata. Viene anche utilizzata in involucri elettrici, dissipatori di calore e altri componenti elettronici. In sintesi, la lamiera di alluminio 6061 è un materiale versatile, facile da lavorare e saldare, ideale per progetti personalizzati e prototipi. L'alluminio 6061 di Yongsheng è spesso utilizzato in slot per schede di telefoni cellulari, custodie per telefoni cellulari, stampi, automobili, macchine per maschere, lavorazioni di precisione, ecc.
Lamiera di alluminio 6063
Lamiera di alluminio 6063 è noto per la sua eccellente formabilità, resistenza alla corrosione e conduttività termica. Ha una buona finitura superficiale e può essere facilmente anodizzato o verniciato, rendendolo ideale per applicazioni decorative. Ha anche una buona conducibilità elettrica e non è magnetico, il che lo rende adatto alle applicazioni elettriche.
Le lastre di alluminio 6063 sono ampiamente utilizzate per le piastre del pavimento delle automobili, i mozzi dei camion, gli alloggiamenti dei telefoni cellulari, gli stampi di precisione, ecc. Viene utilizzato anche in applicazioni decorative come finiture e modanature, grazie all'eccellente finitura superficiale e alle capacità di anodizzazione.
6082 Lamiera di alluminio
Lamiera di alluminio 6082 ha un'elevata forza, formabilità e resistenza alla corrosione. È una lega che può essere rafforzata con il trattamento termico, il che la rende ideale per le applicazioni strutturali che richiedono un'elevata resistenza.
La lamiera di alluminio 6082 è ampiamente utilizzata nell'industria, nell'automotive e nell'edilizia. L'alluminio Yongsheng 6082 è spesso utilizzato nei telefoni cellulari, negli obiettivi delle fotocamere, negli stampi industriali, ecc. Nell'industria automobilistica, per componenti del motore, componenti delle sospensioni e altri componenti strutturali. Nell'industria delle costruzioni, viene utilizzato in componenti strutturali come travi, colonne e capriate, oltre che in tetti e rivestimenti. Inoltre, la lamiera di alluminio 6082 è comunemente utilizzata in applicazioni marine grazie alla sua resistenza alla corrosione dell'acqua salata. Viene utilizzata anche nella produzione di contenitori ad alta pressione, scambiatori di calore, ecc.
FAQ:
Qual è l'alluminio serie 6000 più resistente?
Tra le leghe di alluminio della serie 6000, quella più forte e più comunemente utilizzata è la lega di alluminio 6061. Offre una buona combinazione di resistenza, formabilità e saldabilità, che la rende adatta a un'ampia gamma di applicazioni. Ha una resistenza alla trazione di circa 45.000 psi (310 MPa) allo stato ricotto e può essere ulteriormente rafforzata da processi di trattamento termico come l'indurimento per precipitazione, ad esempio Alluminio 6061-T6 allo stato ricotto. Altre leghe ad alta resistenza della serie 6000 sono la 6005, la 6063 e la 6082, ciascuna con proprietà e applicazioni leggermente diverse.
L'alluminio della serie 6000 perde forza quando viene saldato?
Quando si salda l'alluminio serie 6000, la sua resistenza può ridursi, soprattutto nella zona termicamente alterata (ZTA) vicino alla saldatura. Questo perché il processo di saldatura introduce calore, che influisce sulla microstruttura e sulle proprietà meccaniche del materiale. Un fenomeno comune che può verificarsi durante la saldatura di leghe indurite per precipitazione come la 6061 è la formazione di una zona rammollita nella zona termicamente alterata, chiamata "zona a pepite". Questa zona è solitamente meno resistente rispetto al materiale di base. Tuttavia, i trattamenti termici post-saldatura, come l'invecchiamento artificiale, possono essere utilizzati per ripristinare o addirittura migliorare la resistenza della saldatura e delle aree adiacenti.
Qual è l'alluminio più resistente?
In termini di tenacità, le leghe di alluminio della serie 7000 sono generalmente considerate le più dure. Conosciute per la loro elevata resistenza e per l'eccellente resistenza alla fatica, le leghe della serie 7000 sono adatte ad applicazioni impegnative nei settori aerospaziale, della difesa e dello sport. La lega di alluminio 7075 della serie 7xxx è nota come una delle leghe di alluminio più resistenti.